昌隆兴彩钢钢结构厂房,山西晋中彩钢钢结构施工预算

雨蓬与附房之间接口部位处理不当；雨蓬与外墙之间未设置堵头或未按设计要求伸入外墙板内。 厂房与附房接口部位： 该部位漏水的主要原因是：施工不合理，接口收边安装不满足设计要求 砖墙与轻钢屋面连接部位： 部位容易形成漏水隐患,屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起结构墙体与钢板粘接面开裂而漏水。 铝合金窗户部位。钢网架安装用的杆件、螺栓、焊条及支座等半成品，应符合设计要求及相关标准的相关规定，并分类堆放整齐，以便安装过程中分片提取。 检查柱顶混凝土强度，复核钢筋混凝土柱顶预埋件支座中心点、标高高差及相邻支座间距，确保预埋钢板的轴线、标高等符合相关规定。吊装机械设备选用2台50吨汽车吊，电焊机、钢卷尺、卡尺、水准仪、经纬仪、扳手、临时支撑、螺旋千顶、倒链等工具准备。

根据常规算法：分别计算其长度和米重并进行相乘，同时要注意相关节点（梁柱连接、柱脚节点、有吊车就需考虑牛腿等节点的钢板、螺栓）。对于初学者要主动结合相关图集并跟设计员或在这方面有经验的同事沟通、求解，争取把知识点弄懂再算。 3、钢梁部分：钢梁跟钢柱的计算方法和注意事项基本一致，需要指出的是钢梁的长度要根据实际情况考虑一定的坡度，同时若钢梁、钢柱的材料为变截面H型钢时，要取其平均值来算其米重。
钢柱吊装后应进行调整，如温差、阳光侧面照射等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定屋架、吊车梁安装后，进行总体调整，然后再进行固定连接。 长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。 三、吊车梁的安装 应在柱子校正的柱间支撑安装后进行，安装顺序从有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行临时固定。
轻钢结构的房屋自重轻，并且具有延性，能够消耗掉地震带来的能量，所以抗震性能也好，结构安全度比较高，并且轻钢本身就带有隔温、隔音、隔热、防水的功能。轻钢结构房屋经济性优势 1、轻钢结构房屋施工方便、工期短，由于现场作业量小，所以对周围的环境也污染小，同时还可以实行工厂化生产进行现场安装，施工机械化程度高，加快了施工的速度。 2、由于轻钢自重轻，基础费用也就降低了不少，总体用料减少，直接成本降低，建设工期短，间接费也减少，所以综合造价也就低了。
公司拥有国内的全自动压型板生产流水线。产品已被广泛实用于建筑领域的各个角落，如：大型仓库、工业企业、体育馆、大型批发商城、粮库罩棚、冷库、旅游风景区、楼宅、家庭别墅、度假村、展览馆、宾馆、高新技术开发区、超市等等。其产品在生产技术、质量及使用效果上都达到业内水平，在客户中享有很高的声誉。 从80年代发展至今，干煤棚结构主要采用了平面钢架、平面桁架、平面拱和网架结构，其中网架结构由于结构受力呈空间状态、整体刚度大、单根杆件受力较少、用钢量经济等特点得以广泛应用，满堂脚手架高空散装法、折叠展开式安装法、分条分块安法、整体提升法和累积滑移法等安装方法也得到了广泛应用。本干煤棚工程采用大型网架钢结构，场地狭小，工期较短，选用安全、经济、可靠的吊装方案成为施工难点。
暗扣式连接：固定支座利用平头自攻螺钉固定在屋面檩条上，再将压型屋面板与固定支座扣合。屋面无螺钉外露，由于与檩条直接用螺钉连接而无法控制热胀冷缩的变形。 咬合暗扣式连接：比较的屋面板连接方式，屋面系统通过滑动支架来固定屋面板，既有利于屋面防水和保持屋面的整体性，又能有效的控制因热胀冷缩引起的变形。 彩钢板维护系统本身具有一定的强度和刚度。本工程采用的网壳结构施工技术具有如下特点： 所需起重机械设备少（2台50吨汽车吊），不需投入大型起重设备，占用场地少； 相对于传统的满堂脚手架高空散装技术，能节省70以上的施工费用，经济效益显著； 钢网架施工工期仅为30天，施工工期短，相对于传统的满堂脚手架高空散装技术，工期缩短60以上。随着对环保要求的重视和提高，我国北方诸多电厂都面临封闭原有露天煤场的任务，目前较大规模的煤棚钢网架工程，详细介绍在现有场地上建设干煤棚的设计思路和注意事项。
干煤棚钢网架结构图如，跨120m、长80m，共12条轴线，1~11轴柱距7.5m，11~12轴柱距5m，网架较顶相对标高为42.449m，拱顶轴心下方为斗轮机基础，地影响了钢网架吊装。根据现场实际情况和模拟施工验算数据结果，从3～4轴/A列向3～4轴/B列为网架起始安装，待3～4轴网架安装完成后，自3~4轴沿长度方向同步向1轴和12轴安装，包括如下五个施工阶段。
正式顶升前应对网架进行试提。试提过程是将顶升机起动，调整各顶升点同时逐步离地。试提一般在离地200到300mm之间。各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。如有变形可以及时加固，同时还应观察顶升设备的承载能力，应尽量保持各顶升点同步，防止倾斜。 ⑸正式顶升：当检查妥当后，应该进行正式顶升，每次顶升高度为1.1m；网架在顶升过程中,由于不规则的工作区域,使得网架安装工作不能在同一个工作平台上完成。