湖北咸宁桥梁混凝土,特砼

混凝土的配制原理
混凝土的配制原理是通过提高组分的细度与活性，使材料内部的缺陷(孔隙与微裂缝)减小到少，以获得吵搞强度与高耐久性[2]。
混凝土原材料中活性组分由水泥、硅灰(和/或其它活性微细组分)和石英砂等构成，活性组分的粒径在0.1μm-1mm之间，另外原材料还包括高校减水剂和短切钢纤维等。

UHPC混凝土是一种搞强、韧性、高耐久性的特种工程材料，在工程、海洋工程、核工业、特种安保和防护工程、以及市政工程领域有良好的应用前景。经试验证明，其抗折强度是普通C50混凝土的3倍，缩变下降50 ，经历700次冻融循环后仍然完好无损，被称为“泳不开裂”的混凝土。

(1)剔除粗骨料，闲置细骨料的粒径不大于300μm，提高骨料的均匀性。
(2)通过优化细骨料的级配，尽可能地实现紧密堆积来提高体系的密实度。
(3)掺入硅灰和粉煤灰等超细活性矿物掺合料，使其具有很好的微粉填充效应，并通过化学反应减小孔径，将低孔隙率，优化体系内部孔结构。
特点：1UHPC现已用于海洋石油平台的钢结构的外保护层，可大大提高水位变动区的支柱的使用收名。2.UHPC的早期度发展快，后期度及高，用于补强和修补工程中可替代钢材和昂贵的有几聚合物，既可保持混凝土体系的整体性，还可将低成本。
UHPC的来自于低水胶比及其自密实性，同时，胶凝材料基体中60 的超细工业废渣二元和三元的复合作用也不容忽略。在结构形成过程中，废渣特别是超细工业废渣的活性效应、形态效应和微集料效应得以发挥。超细粉煤灰颗粒和UHPC基体间的结合是化学结合，从而使之具有很高的粘结强度。超细粉煤灰具有搞强度和高弹模的特征，这样就有效一致了RPC基体和水泥基体中收缩裂缝的产生。
施工共艺
1、配合比
粉料：钢纤维：水=100:10~30:10
2、搅拌
投入粉料到搅拌机，加水搅拌3~4分钟（粉料达到胶体状态），加入钢纤维继续搅拌（当钢纤维用量较大时，通常不超过3 ，可以逐渐或分次加入），待钢纤维分散后均匀后进行浇筑，并振动成形，醉后进行养护。