青岛公司收购MVR蒸汽压缩蒸发器
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¥680000.00
MVR蒸发器应用范围
1、蒸发浓缩;
2、蒸发结晶;
3、低温蒸发。
蒸发设备紧凑,占地面积小,所需空间也小。又可省去冷却系统,对于需要扩建蒸发设备而供气、供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别使低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
MVR降膜蒸发器
在MVR降膜蒸发器中,液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度,经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管,并在管内部分蒸发。二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下。
特点及适用物系:
料液在蒸发器中的停留时间短,能适应热敏性溶液的蒸发; 降膜蒸发器极易使管内的泡沫破裂,故亦适用于易发泡物料的蒸发;另外,降膜蒸发还适用于高粘度溶液。
优点:
由于降膜蒸发器是液膜传热,所以其传热系数其他形式的蒸发器;此外,降膜蒸发没有液柱静压力,传热温差显著其他形式的蒸发器,故可取得良好的传热效果,一次性投入小,是选择的蒸发器形式。
MVR蒸发器是英文mechanical vapor recompression的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术。二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是目前的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。
二手MVR蒸发器技术特点:
1)低能耗、低运行费用;
2)占地面积小;
3)公用工程配套少,工程总投资少,
4)运行平稳,自动化程度高;
5)无需原生蒸汽;
6)由于常用单效使产品停留时间短
7)工艺简单,实用性强,部分负荷运转特性
8)操作成本低,可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备,特别适合于热敏性物料。
二手MVR蒸发器应用范围:
1)蒸发浓缩
2)蒸发结晶
3)低温蒸发
a)蒸发一吨水需要耗电为23-70度电;
b)可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发,无需冷冻水系统。
MVR升膜蒸发器
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。
MVR升膜蒸发器
MVR升膜蒸发器具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
2 升膜蒸发器的特点
基本原理:升膜式列管蒸发器又称垂直长管升膜蒸发器, 由一组竖的沸腾管组成, 管外用热媒都用蒸汽加热。料液连续地从底部加入,料液上升到一个短距离, 通过预热, 开始沸腾,料液中产生气泡, 继而形成液膜和二次蒸汽的气液混合物, 产生的二次蒸汽夹带着液滴在管中心以的速度旋转地向上运行, 而把未蒸发的料液, 拉曳成薄膜沿管壁上升,所以这种设备称之为升膜式蒸发器。高速的二次蒸汽与夹带的液滴从管顶喷出, 一起进入旁侧的气液分离器, 二次蒸汽从气液分离器顶部引出, 而浓缩液从底部排出。
特点:
1) 料液在管内的停留时间只有数秒钟乃至数十秒钟。这样短的时间, 而且存液量小, 故特别适用于热敏性料液之浓缩, 例如牛奶、橘子汁、医药的青和、以及农药的春雷和赤等等, 可避免或减少物料的热分解。
2) 结构简单, 维修方便,可在减压、常压和加压下操作
3) 浓缩比不能太高,如浓缩比过高, 则因料液少, 管壁湿润差, 形成固体溶质粘附在壁上的“ 干管”现象, 不仅增加热阻, 而且堵塞加热管。
4) 只适用于蒸发中等粘度的料液,不适于有晶体析出的物料,不适于易结垢物料。
特点
1) 蒸发水量可达0.5t/h~5t/h3) 适于食品药品等热敏性物料的蒸发,适于处理量较小的项目。