吉林辽源大型饲料颗粒机
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¥24500.00
典型的双线(两台SZLH420颗粒机)反刍料设计:时产约为8-12T/H,采用两条粉碎线、一条配料混合线、两条制粒线及两条打包线。
原理:
颗粒饲料机(产量100-1000公斤/小时),以圆周运动为原理,模板、压辊采用合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储存,是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛户及中小型饲料加工厂降低养殖成本,提高经济效益的理想设备,机型。
注: 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右,能加入各种添加剂药物,营养损失极小。颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,而饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。
饲料颗粒机优势:
1、便于贮藏、包装、运输饲料成型后,颗粒饲料比粉状饲料体积缩小约1/3,便于贮藏、包装、运输;在贮藏过程中,粉状饲料容易吸湿结块、发霉变质,而颗粒饲料的散落性好,吸湿性小,贮藏稳定性高;成品运输过程中避免了自动分级现象;在包装过程中降低了粉尘及微量成分的损失;
2、杀菌消毒,在制粒过程中,饲料中某些有毒物质或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因热作用而被破坏。同时可杀灭90%的沙门氏杆菌;
3、提高畜禽适口性,增加采食量由于颗粒饲料密度大,体积减少,营养浓度高,从而使动物的采食量也相应增加;
4、制粒过程中有一个高温过程,使饲料颗粒处于半熟化状态,便于动物消化吸收,提高饲料利用率通过制粒,改善了饲料中某些营养成分的理化性质,提高了饲料利用率,营养物质利用率也相应提高;
5、防止畜禽挑食,减少饲料浪费由于颗粒饲料的大小均匀,营养全面,从而了日粮组分的一体性和全价性,避免了畜禽按其适口性挑选饲料,减少向空中、水中到处飞散粉尘而造成的损失。
饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
小型家用饲料颗粒机又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机,属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
颗粒机工作原理:
饲料颗粒机主要结构有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无极调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜和油脂,也从搅拌器加入与蒸汽 一起进行调质(油脂添加量一般不超过3%,否则难于制粒),经过调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度可达14~16%。然后进入斜槽经过除铁装置除 去混在配合粉料中的铁质,后进入压制室进行制粒。