鄂尔多斯200目粉状活性炭

鄂尔多斯200目粉状活性炭

粉状活性炭
 粉状活性炭的生产方法：化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法 ,国内活性炭生产厂家大多采用该法,其活化原理为:氯化锌在炭化活化中有脱水作用,使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出,如此可降低炭化活化温度,改变热解路线,另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用,故可顺利渗透到原料内部,到达木质原料中纤维形成的细孔中,以实现完全活化,活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用,而形成的炭则沉积在骨架上,当后用水洗掉氯化锌后,则木质粉状活性炭形成多孔,从而具有吸附、脱色作用。

粉状性炭的主要成分是碳，含碳量约90%，通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料，经过的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小，故总表面积很大，有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品种相当多，分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，但分子量较高的分子不能进入微孔内；中孔提供进入微孔的通道，本身又能吸附分子量较高的物质；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。
木质粉状活性炭在使用行业工程应用中常见的问题及解决方法(1)应用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂应用中，由于木质粉状活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加过程中劳动强度大、容易引起粉尘飞扬，造成工作环境恶劣，操作人员抵触情绪较强，也成为制约木质粉状活性炭技术应用的一个关键的、实质性的问题。根据资料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方式进行粉末活性炭投加。该方式已经基本解决了粉尘污染的问题，但仍难以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬运、拆程中造成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，特别是处理能力大于10万m3/d的自来水厂，每小时的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L计算)。木质粉状活性炭(2)木质粉状活性炭应用中制备和定量投加木质粉状活性炭的问题。为稳定木质粉状活性炭吸附除污染的效果，应在一定范围内尽量投加计量的准确，这不仅关系到处理效果，也与制水成本密切相关。根据合适的参数建造的整个粉末活性炭储存、配制、投加设备或系统能很好地防止在各个环节造成的不稳定因素，如在输送投加过程中的堵塞问题，会造成不稳定，从而影响除污染的效果。(3)设备或系统的自动化控制。为进一步降低木质粉状活性炭投加设备的操作强度，如何实现自动化操作、与水厂原有自动化控制系统相配以及如何根据水质变化情况自动追踪调整，以满足稳定出水水质的目的，这也是制约该技术应用的关键因素。(4)、成本控制。木质粉状活性炭技术的应用为关键的问题是以及成本的控制，为满足新的《生活饮用水卫生规范》(主要是CODMn<3mg/L，情况下不超过5mg/L)，大多数水司均面临技术改造的问题。对大多数水司而言，水质污染一般是间断性或突发性的，常规工艺在大多数时间是能够满足新的规范要求的，因此粉末活性炭技术是一项实用性非常强的技术，其。