影响冲床质量的环节很多，因素也很多，不表示选好的配置就是好的冲床，所以，还要了解其产品加工制造以及装配工艺，如：机体铸件有无经过时效处理；电机座等关键零件的加工精度采用的工艺能否精度要求，以线轨与丝杠安装采用的工艺能否精度要求等等。
气动冲床有许多普通冲床无法相比的优势，冲压效率更高，加工精度非常高。当然随着冲床不断冲压，机身产生的震动会影响到滑块间隙以及其他部件的震动，多少会有些松弛，需要定期进行调试来气动冲床的加工精度。
整平机，又称校平机、开平机、矫正机，是去除材料内应力，整平材料表面的设备，通过两组错位排列的整平滚筒对压从而达到整平的目的，有薄板、中板、精密等多种选择，适应不同宽度、厚度材料的整平，整平后的材料平整度良好，材料表面无压痕。
冲床加工需要设置好模具以便更好完成冲压生产，如果模具损坏会影响到生产质量，而且模具要是频繁更换磨损太快也会带来成本上的损失。为了能够更好节约成本，避免模具磨损太快的问题。我们在使用冲床时除了定期维护设备外，在使用期间也要做好检查再使用。
较早前的冲压工人需要直接和机器模具及工件持续长时间接触，很容易疲劳以致发生挤压切夹肢体的工伤事故，而采用冲压机械手能够有效代替人工完成冲压过程，避免了冲床及冲压模具带来的对人员各种隐藏安全风险。
数控送料机材料跑偏不到位等故障解决方法
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。 送料机放松不顺。检查模具内定位导销是否作用不良，放松时间不正确，偏心轴、放松轴失油卡死，按实际情况进行处理。