火燥机械气动储罐上料机,西安真空上料机

真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，生产符合“GMP”要求。
ZKS系列真空上料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的，而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以吸料能正常运行。
对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗某一位置时，真空加料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。

在生产过程中，由于更换品种或批号不一样，需要经常对真空电动上料机进行清洗，气动真空上料机已充分考虑到用户这一要求，清洗时仅需要：
1、松开快开卡箍，取下料斗的盖，气包和盖是连接成一体的，因为与过滤器阻隔，该件不需用水清洗。
2、取下过滤器组件，用压缩空气吹净过滤棒上的粉末，然后用热水反复冲洗，冲洗干净后仍用压缩空气将过滤器细孔中积水冲净，此时反吹该过滤棒应很通畅，如憋气说明过滤管壁中仍有积水，需要继续用压缩空气吹净后，然后凉干或烘干。
3、松开快开卡箍，取下真空料斗的各个管节，用水清洗干净。

防爆高压气泵采用防爆电机把可能产生火花，电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开，但是防爆高压气泵外壳并非完全密封，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各个接合面间接进入气泵和电机内部，当与外壳内的部分火花，电弧，危险高温等引燃源接触时可能产生爆炸，这时防爆电机的外壳不仅不会损坏和变形，而且爆炸的火焰或炽热的气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物，它不仅能防止爆炸火焰的传出，而且壳体能够承受一定的过压，一般情况下壳体，能够承受1.5倍的爆炸性压力冲击作用而不破坏，不产生性变形。




防爆高压风机危险分类：

0区（Zone 0）： 易爆气体始终或长时间存在

1区（Zone 1）： 易燃气体在正常工作过程中有可能发生或存在

2区（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃气体，且即使偶尔发生，存在时间亦很短。

防爆高压风机气体防爆定义：

1.在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0区



2.在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1区



3.在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现， 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2区



防爆高压风机粉尘或纤维定义：

1.在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 10区



2.在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所。

本机适用于食品、化工、药品、调味品、新能源材料等粉状、片剂和细微颗粒的密封输送； 如：豆奶粉、中西药粉、葡萄糖粉、三元材料、爆米花、种子、冲剂等物料。
EVC真空加料机是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以吸料能正常运行。
严格按照GMP规范设计制造
采用气流密闭，避免粉尘泄露，体积小，易安装，易拆卸清洗
内壁精密抛光，不沾结物料