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回填 回填待闭水合格后进行,抽干槽内积水,在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕,用挖机回填,回填厚度为每30cm一层,人工整平后夯实,分层回填,注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后,采用压路机碾压客实。

安管前的施工准备工做如下 1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷,不合格管材不得使用 2.复核管基的标高、中心线的坡度 3.基础的强度达到设计强度的70%时才充许下管 4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠,并设专人统一指挥 5.管材的型号,采用机械与人工配合下管,糟内放管和运管、排管,应将管子放到沟糟一侧,留出检查井的位置 安管采用机械下管,操作中应轻轻放下,以免撞坏底板,两管连接用卷扬机拉紧,管口基本平接调整管底标高后,方可进行下一接管的吊安。

施工质量控制 1)开槽时,当挖到一定深度要求时,及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时,严禁超挖和扰动基底面,槽底标高以上20cm土体人工修槽 2)管道基础施工前,加强测量、放样复核,3:7灰士垫层要铺筑,摊平、拍实。 3管道铺设前,待用管节要按产品标准逐节检验,不合格管节不得使用。 4)在共位区排管时,控制好检查井内净尺寸 5)管道接口的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准,管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。 6)沟槽覆十所用材料及操作应符合标准 7)检查共位置按规定尺寸做好复核,砂浆嵌缝、抹面应符合质量要求,以防起壳、裂缝而造成渗漏水。

混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下 (1)浇筑前,对支架、模板、钢和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。 ( 2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度 (3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝混凝士分层浇筑厚度不超过40cm。 ( 4)浇筑混凝士时,采用插入式振捣棒捣固。 (5)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉 ( 6混凝士达到一定强度后,要及时洒水美护,天气干燥时还应覆盖养护

中线控制:施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中比中心线法速度快。

沟槽开挖和排水设施 (1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm用人工修整底面,槽底的松散士、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工. (2)、槽边堆土高度不宜1.5m( 堆士边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆十时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。

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