预制混凝土箱涵的制作过程包括模具制作、钢筋骨架制作、混凝土浇筑、养护和脱模等步骤。在工厂中，可以根据设计图纸和规格要求，制作出符合要求的箱涵模具，然后在模具中绑扎钢筋骨架，浇筑混凝土并养护一定时间后脱模，即可得到成品预制混凝土箱涵。
施工速度快，：由于预制混凝土箱涵是预先制作好的，因此可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
3. 减少现场作业量，降低施工成本：预制混凝土箱涵的制作和养护过程在工厂中完成，可以减少现场的作业量和人力成本，从而降低整个工程的成本。
预制混凝土箱涵的尺寸根据不同的用途而有所不同，常见的尺寸范围为1m×1m至6m×6m不等。但请注意，具体工程中箱涵的尺寸可能会根据设计需求有所变化，应以相关工程的设计图纸和规范为准。例如，在某城市的地下电力管廊模具工程中，单节标准节段箱涵的结构尺寸为：外缘尺寸高度×宽度=3.2m×3.2m，内腔净尺寸高度×宽度=2.6m×2.6m。