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混凝土表面处理
将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分清除后打磨;若有钢筋外露,应先对钢筋进行除锈处理,然后用找平胶修补;表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥25mm以上,凹角用填补;若被补强的混凝土存在裂缝,应先用结构灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水,应先做疏水、止水和干燥处理,将需要补强的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干净。

当气温低于5℃、大雨天或相对湿度大于95%时,不可进行施工。施工时, 底胶A、B两组分按推荐的配胶比例(见产品包装)称量,倒入洁净容器中并搅拌均匀,用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷,待底胶指干时,即可进行下一道工序施工。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。

按配胶比例称量、搅拌粘贴胶,并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位,粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤维布。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm,各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布,以脱除气泡并粘贴胶充分浸润碳纤维布。若需多层粘贴,可待层粘贴胶指干时,重复以上操作。在外一层碳纤维布的外表面均匀涂刷一层粘贴胶。

碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时,可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100cm²时,宜将空鼓部位的碳纤维片材切除,重新搭接粘贴等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于100mm。必要时,可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。

注意事项

1、该产品密度为1.25g/cm3(固化物),混合后可使用时间约15~60min(视环境温度而定)。
2、调胶混合需要均匀,否则会影响粘结强度。
3、该胶正常产品适用温度应大于5℃,小于35℃。特殊情况只能在5℃条件下施工的,请与我司说明情况,选择我司低温环境胶。
4、一次调胶量不应太多,现配现用,调好的胶需要在适用期内用完;配胶的容器宜广口、足够大,以便胶体反应后放热能快速分散。
5、取胶工具不能混用,A/B组份包装盖不能混盖,取完胶后需要密封剩料。
6、皮肤、衣服不慎接触未固化的胶体,用蘸酒精的棉布擦拭干净,再用清水冲洗;如不慎溅入眼睛,用大量流动清水清洗,并就近就医;如不慎吞食,禁止催吐,给饮牛奶并立即就医。

注意事项:

◇ 施工环境应通风干燥,粘贴面洁净、打磨粗糙,油污的地方用清水洗干净。

◇ 配胶比例是A:B=2:1(重量比),可根据现场的环境、温度和工艺条件适当调整胶的配比,以不超过5%为宜。

◇ 环境温度25°C时固化时间不少于1天,环境温度低于0°C~﹣5°C时养护时间不得少于10天。

下一条:保定混凝土表面增强剂施工方式
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