环氧聚合物防腐涂料批发报价金属防腐无溶剂涂料
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环氧陶瓷耐磨涂料是一种化工材料,通过高温,把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料,如果烟气内含有大量的重金属以及碱性物质,都会严重影响脱硝剂的运行效率以及使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。发电厂运行的起停机过程由于会产生酸性的腐蚀,也要求防磨层具有较好的耐腐蚀性能以及抗渗透能力。环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名环氧陶瓷涂料。
耐磨无溶剂环氧陶瓷涂料内衬耐磨陶瓷性能:
1。耐磨陶瓷件的耐磨性:在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性,根据相关机构的研究和测定,陶瓷片的耐磨性钢的266倍,171.5倍,高铬铸铁,能够适应各种高磨损,在相同的工作条件下,耐磨陶瓷板的使用寿命达到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度:耐磨陶瓷片的硬度很高,其硬度hra80-90罗克韦尔。也就是说,耐磨陶瓷片是一种仅次于金刚石的高硬度材料,其硬度远不锈钢和耐磨钢。
3.耐磨陶瓷片的重量:耐磨陶瓷片的重量更轻,其密度是3.6g/cm3,其中只有一半是钢的密度。因此,耐磨陶瓷板作为磨损防护的主要材料,可有效减轻机械设备的负荷,提高机械零部件的使用寿命。
4、耐磨陶瓷件的安装:耐磨陶瓷片的安装是在机械零件表面使用力度强粘胶陶瓷膏,耐磨陶瓷片经贴装方式排列后,能长时间不脱落工作,能有效地保护机械零件。当设备工作温度较高时,可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷板与金属相结合,使用钛盾技术。
无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的使用方法:
表面处理:处理过的工件粗磨,角磨机打磨或喷砂,清洗粗糙表面,表面应进行粗糙处理,干燥新鲜基材,不应有油污和灰尘。
制备:A、B两组分混合均匀按10∶1的重量比,并用30min。一般来说,这是一个侧配置,以不超过1.5公斤,一次大音量。一旦分配太多,凝胶固化速度快,有没有用呢。它已部分固化,不能使用。冬季可根据实际温度适当搭配,适合夏季使用。如果温度过低,则元件是合适的。
加热,以降低粘度,易于配置。
涂层:产品的适宜涂层厚度为1~5mm。混合材料应用于逐层修补的零件。第1层应压实并充分渗透基材。涂层尺寸后,表面应平整。这种材料不能加工,涂层的厚度应加以控制,以免在装配过程中受到干扰。
固化:25摄氏度固化24小时即可投入使用。如果温度较低,应加热或延长固化时间以促进固化。
耐磨环氧陶瓷涂料在应用中无环境 污染; 整体性能好;环境相容性好;具有优良的韧性和抗震性、的机械强度和刚度;易成型,特别适合水泥厂各种异型复杂设备的内衬。耐磨陶瓷涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。 目前国产耐磨陶瓷涂料超过了国外产品实物标准,有的耐磨性能,完全可以取代进口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷涂料抵御环境介质作用和各种化学腐蚀的性能使其成为水泥生产线长期受到 物料或高浓度含尘气体的冲刷部位耐磨材料的 佳替代品。
环氧陶瓷耐磨涂料具有优良的韧性和抗震性,由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损
耐磨环氧陶瓷涂料的应用非常广发,诸如在水泥行业,电力行业,矿山行业等应用中,都有非常好的效果,帮助生产企业大大提高了生产效率,提高了企业的生产效益,那么为什么耐磨材料会有这么强的应用里呢,接下来小编给您分析下。
在使用我公司生产的耐磨陶瓷涂料的水泥、电力、矿山企业实践证明:
1:耐磨陶瓷涂料具有高的机械强度和耐磨性矿渣通常为冶金炉渣,为一种熔融玻璃态物质,具有较高的硬度,在矿渣的研磨过程中,衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和磨擦力,因而衬体材料中要有很高的强度和良好的耐磨性。
2:高的韧性和抗剥落性块状和颗粒的矿渣在高速研磨的过程中,因碰撞弹起和高速气流的带动,衬体材料要经矿渣很大的冲击碰撞力,因而衬体材料要有很高的韧性和抗剥落性。
3:整体性强能够牢固的粘附在设备和管道上,无裂缝、不掉块。因为立磨机的外壳与管道皆为金属制品,因此耐磨衬体与金属外壳与管道结合性才能成为一体。如果结合不好,造成裂缝,将加剧剥落与损坏。
4:耐腐蚀由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐碱的高温合成原料,性能稳定,可有效抵御酸碱腐蚀。
5:绿色环保陶瓷耐磨涂料为无机非金属材料,主要成为硅酸盐,和土壤组成相近,不会造成土质劣化,影响生态环境,属于绿色环保节能产品。