辽宁玻璃鳞片胶泥市场行情
-
面议
环氧厚浆型玻璃鳞片防腐胶泥
组成:以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特点: 坚韧、耐磨、抗冲击,耐盐雾、耐湿热、耐霉菌。避免曝晒、防止涂层粉化。
用途:位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 ,混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层 ,化学储罐(槽)、工业设备装置等的表面防护(如盐酸罐、造粒塔) ,强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护涂层的中间漆。对于中等防腐要求,可实现底面漆合一。
鳞片胶泥/涂料是指以耐腐蚀热固性合成树脂(如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂等)为主要胶料,以具有规定粒径的薄片状固体填料(外观形状似鱼鳞片-故称之为鳞片)为骨料,以多种功能性助剂为添加剂,经过特定工具混配成胶泥状或厚浆型涂料状防腐蚀材料。
施工事项
1、环氧玻璃鳞片胶泥表面处理:干法喷砂或喷丸用于表面处理。
2、环氧玻璃鳞片胶泥底漆:取预配好的底漆,加入促进剂搅拌均匀后,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。
3、取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套促进剂、固化剂、搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完。
4、环氧玻璃鳞片胶泥:应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、玻璃布或毡增强的工序后,涂刷面漆。
5、固化剂和促进剂,请少量配比,现用现配。
酚醛型环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥就是我们说的“高温玻璃鳞片胶泥”。高温玻璃鳞片胶泥对温度的耐受强度远远中温玻璃鳞片胶泥。酚醛环氧型乙烯基酯树脂厚涂型玻璃鳞片涂料是以高度耐蚀、耐温、高韧型的酚醛环氧型乙烯基酯树脂为基体树脂,配以偶联剂处理的玻璃鳞片、耐蚀颜料和填料以及疏水型气相二氧化硅等助剂,真空高速混合而成,产品呈稀浆状。
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀颜料,用于防腐涂料中,具有的防腐性能,成为值得人们青睐的新型防腐材料。
玻璃鳞片的应用范围:
玻璃鳞片涂料可广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台 、化工厂的各种设备、管道、地坪;舰船甲板、煤气厂的贮气柜及输气管;冶金发电厂的排 烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片防腐的优点:
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
高温玻璃鳞片涂料特点:
耐高温,耐热冲击性能好,热膨胀系数小,能适应高温工作环境,且具备良好的抗热冲击性能; 耐腐蚀性能好,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能;较低的渗透率;
具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而了良好耐蚀性;
耐磨性能好,玻璃鳞片涂层在受到摩擦时,即使发生损伤也只限于局部,而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层;