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反光材料的切割,反光膜应根据材料的数量、形状、大小及精度采用电脑刻绘。目前交通标志的字符采用电脑刻绘已很普及,不仅字符规范、美观,而且速度快,。应根据反光材料类型、字符的尺寸选择合适的电脑刻绘机,汉字应采用标准黑体(简体)。
C、反光材料的粘贴,
①将反光膜正确定位在标志底板上,将反光膜背纸朝平行于反光膜方向揭起3~5CM,用手指按压反光膜背胶暴露端,使之紧紧粘贴在标志底板上。
②用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回将反光膜压贴到底材表面上,后将所有边缘处用胶刮或橡胶辊再压实一遍。如果贴膜过程中出现气泡或贴完膜后发现气泡,应用小针在气泡上先扎眼,再用刮板将空气顺小眼方向赶出去。切忌未扎眼就进行气泡处理。反光膜应粘贴于整个标志面,且超过边缘少2CM。凡标志板的宽度和高度在1.2M以下者,贴用的反光膜不得有接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应使用反光膜产品的大宽度进行拼接,接缝以搭接为主,上层反光膜压叠下层反光膜,重叠部分不得小于5CM,并以水平向搭接为原则。

基础施工
①施工时应检查设臵位臵的合理性,设臵不合理或桥涵构造物、地下管线等干扰,允许经监理工程师同意后适当调整位臵,对不能调整位臵的标志,施工中应避免损伤原有设施。
②标志基础应按设计图规定的尺寸于地点进行开挖。小型基础、孔壁稳定,可不不立模板。在浇筑混凝土前,基坑要进行整修,基底要压实,按规定扎钢筋,敷设电线管,浇注混凝土。
③钢筋的规格、尺寸应符合设计规定,预埋地脚螺栓和基础法兰盘位臵正确,基础法兰盘应嵌进基础内(其上表面与基础顶面齐平)。混凝土浇筑后,应基础法盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直,并用油纸和铁丝等将螺栓外露部分绑扎保护,防止锈蚀。
④对于需斜向设臵的标志,单柱基础调整地脚螺栓,双柱基础同时调整地脚螺栓和基础位臵。

文明施工、文物保护体系及措施
一、目标
严格按照有关建设工程文明施工的法规或制度制定本工程的文明施工规定,并建立健全施工管理体系。本工程实现外界"零"投诉,创建文明施工工地。施工已有文物不被损坏,发现文物立即上报有关部门妥善处理,确保文物安全不受损、不流散。
二、体系
见图7-1"文明施工、文物保护体系框图"
三、措施
1、一般措施
⑴以项目经理为文明施工责任人,成立文明施工、文物保护领导小组,实行文明施工、文物保护责任制,并设立一定基金,实行文明施工与文物保护奖惩制度。
⑵文明的宣传和监督
•学习文明施工管理规定,在每周安全生产学习例会中同时进行文明施工管理规定的学习,务使每个职工明白文明施工、文物保护的重要性。
•做好施工现场宣传工作,在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。
⑶采取各种措施,规范施工营地场地布置,加强施工现场的管理,确保不对沿线居民、车辆通行等产生影响。
⑷尊重当地人民的风俗习惯,遵守地方的有关规定,加强对职工的管理教育,与当地携手共建文明工地。

、施工现场管理
⑴施工现场竖立施工标志牌,标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人和投诉电话等内容,接受监督。所有办公室、仓库、工作室均悬挂统一标准的牌子,以示标示。
⑵在施工现场的施工机械、运输车辆,设立专人指挥,配合交警保障通车路幅的交通安全及畅通。标牌到位,设围保护,并注意排水设施,车辆场地卫生、清洁。
⑶在施工过程中,始终保持现场及运输道路的整齐干净。所有施工机具保持机容整洁,每天进行例行保养。
⑷材料仓库用砖砌结构,材料进场进行分类堆放,施工现场畅通,场地整齐、清洁。
⑸着装整齐,挂牌上岗;文明施工,防止野蛮作业。
⑹在工程施工前,要事先向业主和有关部门详细咨询,拟施工影响范围内文物等的分布情况,并积极配合当地有关部门加以妥善保护,以免在工程施工时遭受损坏。对于施工中发现的文物等,除暂停施工并采取措施保护外,应立即上报业主及当地文物主管部门妥善处理,防止文物受损和流散。

对主管电缆施工的负责人要做到: 当技术人员编写电缆施工技术措施后, 在施工前及时组织进行技术交底; 每个参加电缆施工的工作人员都要明确自 己的职责,做到挂牌施工,认真记录,人人都要负起自己的责任;质检员应 及时检查,同时有权对违反规程的施工做出停工处理;敷设电缆时,凡经过 转弯进出盘台等处,都应设熟悉情况的专人负责;每敷设一根电缆都要进行 绑扎,边敷设边整理,发现电缆不合格,不许进行下一根电缆的敷设, 严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱, 在电缆敷设前, 应按系统接线图、 原理图、盘内配线图、端子箱接线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、 芯数,然后检查一下电缆支架,电缆保护管等有无漏装及错装现象,并应检 查路线是否正确,有无堵塞或不能通行的地方,沿途脚手架是否牢固,照明 是否良好,在不便于施工的地方增设脚手架, 在光线不足的地方应增加照明, 根据电缆通道的长度,计算电缆所需的长度,据此搬运电缆和配料。

电缆穿管敷设:电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易 受到机械损伤的地方,而且应远离火源和热源(环境温度不得 65℃), 电缆保护管应牢固的固定在支架上,电缆管敷设应整齐美观,避免交叉,并 应尽量作直线敷设,平行敷设时,两管之间的距离应保持匀称,为了便于检 修,两管间的中心距离为管子外径的两倍;电缆保护管在穿线前,应先清扫 管路,方法是用压力约为 0.25mPa的压缩空气,吹入已敷设好的管中,以除 去残留的灰土和水份, 如无压缩空气, 则可在钢丝上绑以擦布, 来回拉数次, 将管内杂物和水份擦净,电缆穿入管中,用钢丝引入,钢丝在导管敷设前预 穿,并在钢管上加堵,当管路较短、弯头较少时,可把钢丝由管子的一端送 向另一端,再从另一端将电缆绑扎在钢丝上, 牵引电缆入管,如果管路较长, 从一端穿通钢丝有问题时, 可由管子两端同时穿入钢丝, 钢丝端部弯成小钩, 当两段钢丝在管中相遇时,用手转动引线使其钩在一起,然后将一根钢丝拉 出,另一根钢丝绑扎在电缆顶部,把电缆拉入管中,电缆穿管时,应一端有 人拉,一端有人送,两者动作要协调,穿入同一根管内的数根电缆,应平行 并拢一次进入,不得互相缠绕;热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号


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回路等的电缆穿入同一根保护管内; 电缆穿完后,应将电缆保护管整理一次,

紧固松动的卡子和连管节,以增加美观。

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