云南红河压模仿石地坪，仿石压模地坪

云南红河压模仿石地坪，仿石压模地坪

彩色压印混凝土艺术地坪是在摊铺好的砼表面上，在砼表面析水消失后用干撒彩色强化剂（干粉）的方法对砼表面进行上色和强化，并使用工具将彩色强化剂抹入砼表层使其融为一体；待表面水份光泽消失时，即均匀施撒彩色脱膜养护剂（干粉），并马上用事先选定的模具在砼表面进行压印，实现各种设计款式、纹理和色彩。

一、彩色地坪的优势：
   图案丰富，充分发挥想象空间以及和现实环境的搭配
    颜色可根据设计要求随意搭配、任意选择
    美观、、抗压强度高、平整度好
    施工速度快、易掌握、易推行、可操作性强
    不生杂草、不需维修、适用于任何需要硬化的地坪
    使用寿命长、成本低、折旧率低
    基层部分就地取材、运输费用低

艺术地坪 压模地坪 景观地坪

艺术地坪 是一种即时可用的含特殊矿物骨料，无机颜料及添加剂的度地坪材料，其优点是易施工、一次成型、使用期长、施工快捷、修复方便、不易褪色等优点，同事又解决了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等缺点。 用本硬化剂材料制作的彩色压模地坪、防滑、抗冻、不易起尘、易清洁、度、耐冲击、且图案颜色立体层次强，可随意选择搭配，是目前广场、停车场、街道、公园小道采用的理想地坪，是取代彩色道板砖的理想替代产品。 压花地坪施工要求： 1、基层混凝土的强度应≧c25。 2、混凝土中大的碎石骨料粒径≦30mm为宜，且基础面层铺以碎石骨料粒径≦15mm，厚度不20mm的碎石混凝土。 3、混凝土的塌落度应控制在3-4mm，商品混凝土的塌落度应控制在12-14mm. 4、碎石、素土地基经碾压机压实或夯实。 5、250px以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，250px以上混凝土使用插入式振捣作业。 6、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。 7、混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。 8、要求底层混凝土的级配为c25或c20，上层为c30或c25的砂浆细石混凝土，总厚度为5-500px。 压花地坪施工工艺： 1、表面拉毛处理。2、撒布硬化材料。3、找平收光硬化材料。4、用模具压制图案。5、涂刷养护剂。

  誉臻誉丽 压模地坪能在普通的新旧混泥土表面创造出各色各样的图案与花纹的铺设效果，具美观自然，色泽持久，坚固，无维修等特点，克服了传统砖的易压烂等缺陷，是代替传统 砖，石铺路面的理想新型地面建材。公司生产的压印地坪及ＧＲＣ仿木制品已为很多大的房地产的景观、商业街、公园、市政道路、停车场、车库、园林小道及其它 公共场所提供了的产品。
      誉臻誉丽彩色艺术压模地坪采用的是表面处理技术，它在混泥土表面进行着色（撒强化料），再用模具压成各色纹路，后涂上保护剂，使其达到装饰路面的效果。高承载透水艺术地面具有高透水率，高承载力，吸尘降音，面层艺术装饰等效果，调节空气温度、湿度，缓解城市热岛效应。

彩色混凝土施工工艺及注意事项

本工艺适用于城市道路、广场及停车场、园林小路等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。普通彩色混凝土需现场拌制。
1.  材料及主要机具：
    (1) 水泥：硅酸盐水泥为基料，配以无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的混凝土面层。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
    (2) 砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%，质量应符合国家现行标准。
    (3) 石子（碎石或卵石）：宜选用粒径为5～12㎜，含泥量不大于2%，质量应符合国家现行标准。
    (4) 水：宜采用饮用水。其它水，其水质符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。
    (5) 外加剂：无机耐候颜料颜色应符合要求，并应有产品合格证和出厂检验报告，质量符合企业标准。
    (6) 主要机具：混凝土搅拌机宜采用强制式搅拌机，以可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管        标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备。
 
2. 基本工艺流程：
(1)施工机械、推车、装载机等的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
(2)施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备. 
(3)根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
(4) 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制彩色混凝土。
(5) 检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。彩色混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。
(6)每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。         
(7)搅拌工艺：采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将水泥无机耐候颜料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分3-4次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
      
 注意事项：
（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分3-4次加入，不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 
 (4) 彩色混凝土属半干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留。
 (5) 用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，后抹合平整。  抹合不能有明水。            
(6) 养生：铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养     护期内强度遂渐地提高。洒水养生，彩色混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。湿养时间不      少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为7—14天，高温时不少于7天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。      
(7) 喷涂透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。