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绝缘：
    1）冷缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，冷缩紧固电缆，绝缘相对较好。
    2）热缩电缆头的收缩温度为100℃-140℃，当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下进入,从而破坏系统的绝缘。热缩对安装要求较高。



应力管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，应力管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂（采用硅脂润滑界面，以便于安装；同时填充界面的气隙，消除电晕并隔绝灰尘，避免因为灰尘进入导致短路。）。应力管热缩时注意:铜带不松动，表面要干净（原焊锡要焊牢），应力管内不留一点空气。热缩时从中间开始向两头缩，要掌握好尺寸。


高压交联电缆绝缘层较厚，同时又有绝缘，因此对于导体表面善的检查比较困难。采用以下可以对导体进行检查。：取绝缘线芯样品长 1m，一端保留20cm长的绝缘，绝缘剥去，尽量不要损伤绝缘，然后将其放到硅油箱中加热，硅油温度120摄氏度，放置3h后绝缘层变，再用强光源对导体的表面状况进行检查。对于绝缘不可剥离或压电缆，可用车床将绝缘或部分绝缘车去，再按上述检查。采用该能够直观地检查导体的表面状况，但对缺陷的几何尺寸不能测量。


我国电线电缆行业虽然有着万亿元级别的产值，但由于进入门槛低，产业中充斥大量的落后产能，未来几年全行业或在相关政策及市场的变化下进入时期。”一些缆企认为，电线电缆企业至 2015年将淘汰30%。他们认为，“我国电线电缆产品总体水平还不高，产品抽查合格率长期在低位徘徊，中小企业产品波动较大，部分企业履行产品主体责任意识不强，偷工减料、售假等失信和现象比较，问题给、环保带来较大隐患。”近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题，我国不断加大对电力方面的投资，使得电线电缆行业飞跃发展。但是由于其行业的产值和利润，加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品，有大量的小企业进入这个行业。据了解，目前我国的线缆生产企业已达到8000多家，随之而来的是企业之间竞争越来越激烈，产能过剩、利润下滑、中标等行业乱象屡遭诟病，很多小企业甚至铤而走险，以次充好，造成这个行业产品合格率只有1/3。


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