济源SPC微晶石地板供应,spc锁扣地板

SPC钙塑地板材料使用环保配方，不含重金属、邻笨二甲酸脂、等有害物质，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83标准。
SPC钙塑地板密度：1.9～2吨/立方米；
SPC钙塑地板收缩率：≤1‰（经过回火处理）；
：≤2.5‰（没有经过回火处理）
（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）
SPC钙塑地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准！
SPC钙塑地板缺点：SPC地板密度大、重量重，运输成本高！
SPC钙塑地板与WPC地板对比：SPC地板制造工艺简单，生产成本低，投资低回报快！

石塑地板特点:
1、质量轻，轻型建材，能大幅度减轻楼层承重。
2、绿色环保，无害，，属绿色环保产品，可资源回收利用。
3、耐磨，高分子耐磨层使用寿命长。
4、防滑，PVC材质，止滑性强，遇水发涩，可解除老人，儿童的后顾之忧。
5、花色新颖，多种花色可供选择，色彩绚丽，自然逼真，任意拼组花色造型，个性色彩。
6、吸音降噪，材质，不但不产生噪音，而且还消除杂音，达到静音效果。
7、安性高，绝缘，阻燃，耐腐蚀，耐酸碱，醋酸。氢氯酸，表面无异状。离开火焰五秒能自熄。
8、防潮，遇水不变形。
9、脚感适，有弹性。
10、抗冲击力，有韧性使用期长。
11、施工方便快捷，缩短工期。

SPC钙塑地板的英文为：Soft composite board 也是硬质多层复合PVC钙塑地板的简称
SPC钙塑地板是通过挤出机挤出 PVC的基材，用四辊压光机组，分别把 PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。

SPC钙塑地板生产工艺流程：
工序 1：混料
根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序 2：挤出
加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）
工序 4：分切开槽+包装
分切→开槽→检验→包装。

SPC环保地板虽然尚未在国内成为趋势，但是因为其良好的品质性能和较高的性价比已经在国外市场广受追捧。在美国、德国、日本等发达国家的家庭装修中，使用SPC环保地板已成为一种趋势，这充分体现了消费者追求健康、环保、品质生活的家装诉求。可以预见在不久的将来，SPC环保地板会逐步取代现有常见的地面材料，成为工装、家装工程中的羊。
可以预见在不久的将来，SPC环保地板会逐步取代现有常见的地面材料，成为工装、家装工程中的羊。

SPC地板是由钙粉、树脂粉和聚氯乙烯组成，然后在高温高压下成型。无需胶合，不产生甲醛，特别环保。
其中聚氯乙烯塑料是一种表面非常耐磨、弹性好、使用寿命长、后期无需特别维护的塑料制品。
我们说的木地板是中纤板+胶水做的，所以甲醛含量高，铺贴不环保。