砂磨机又称珠磨机,该机主要用于化工液体产品的湿式研磨,主要由机体、调臂、臂锁、底阀、电机和砂轮组成。带式砂磨机采取紧凑的设计原则,属于迷你型的砂磨机种类,重量更轻。
采用多种冷却措施,散热性能好,适用于研磨热敏感性产品。产品质量再现性好,产品质量不受循环流量的影响。 带冷却液的双端面机械密封,密封效果好无泄漏,采用能与物料相溶之液体作冷却液使用,运行可靠,确保产品不受污染。研磨白色产品不变色,对防金属污染的产品可灵活搭配佳不同材质进行超细研磨(如碳化钨钢、碳化硅材质等)。
分散原理:主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭,从而消除了生产中溶剂挥发损失,减轻了环境污染。另一方面,由于防止了空气进入工作筒体,避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于:纳米材料, 油漆及印刷油墨、汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业,通常加工细度可达到100纳米以下。
棒式珠磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽,研磨槽内填充适量之研磨媒体,如玻璃珠等经由分散叶片高速转动,赋予研磨媒体以足够之动能,与被分散之颗粒撞击产生剪力,达到分散的效果,再经由特殊之分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧,即可得到均一而优良的品质,又可大量连续生产,因此既可提又可降低成本,亦可适用于高粘度物质之分散,因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。
砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的研磨分散设备。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点 。应用于涂料、染料等行业。
纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上,通过V型皮带来能量传送;高精密隔离间隙具自洁功能,适用粒径0.4~2研磨介质; 卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置;锥形研磨腔间隙搅拌器,加工区域容积小,可降低产品交叉污染,易于更换产品;转子、定子双冷却;研磨腔采用高耐磨材料;以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积,从而调节产品的质量;控制面板整体嵌于机器框架上,所有控制键皆在其上;白色产品不会变灰。系统密封性好,磨损极低,散热性好,生产能力高。锥形设计的研磨腔,使得磨珠在入料端冲击强烈,物料在一进入研磨腔就大程度地得到研磨,从而得到稳定的、细度的研磨效果。
本机采用耐磨材料制作,使用寿命长。 采用特殊机械密封,密封效果可靠。 采用外套、内转子双冷却结构,有效降低研磨温度。 可调变研磨筒体体积,以改变装珠量,提高磨效。 特殊设计的防爆控制原器件,满足可靠的防爆要求。 的电器控制系统及故障报警系统。 各种送料泵可供选择,针对各种物料可以选配。
以达到外表平坦,使分散在液体中的固体粒子微粒化。增加反射率,发生光泽并提高遮盖率,如油漆,油墨,色膏等。 以提高反应速率及均匀程度,使液体中悬浮之粒子表面积增加。如在树脂中添加粒状之硬化剂,或化学反应中粉粒状之原料。 延长沉淀时间,悬浮在液体中之微小粒子,达到临时悬浮之目的,如水悬性农药,可增加散布面积延长药效,或果汁如芭药汁等。
运行电流是砂磨机运转情况的主要考察指标。主电机提供能量输人,分散盘充分搅动研磨介质和浆料,为其提供动能,使浆料充分分散研磨,达到要求的研磨效果。在实际运作过程中,砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨料浆的质量成正比,要砂磨机的运行电流稳定,就确定合理的介质充填率、入料量和料浆黏度。介质充填率对砂磨机运行电流的影响卧式砂磨机的研磨介质一般采用硅酸错珠和氧化错珠,研磨介质填充率是影响卧式砂磨机运行的重要因素之一。