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自流平施工时需要注意以下几个关键点:
使用时,现场只需按比例加水搅拌后即可施工。抗裂弹性类水泥基、石膏基粉体建材由于材料成型后常受热胀冷缩及气候、温度、湿度等影响,开裂、脱落等现象时有发生,尤其是遇水和受力后,这种现象更趋严重。一般采取加入可再分散聚合物粉末复合多种不同比例、不同弹性模量、长短匹配的纤维等来达到产品抗裂和增强弹性的作用。可再分散聚合物粉末是基于醋酸与其他树脂的共聚物,防水性能强,弹性好,具有的粘结性能。采用它可实现对有机材料EPS颗粒难粘面的粘结,同时具有很好的柔韧性与完全不皂化性(在强碱环境下聚合物降解现象)。
1. 施工前的准备:
- 基础地面需要打磨,去除杂质、浮尘和砂粒,局部高起较多的地面需要磨平。
- 清洁地面后,使用表面处理剂处理,涂抹均匀,不留间隙。
- 地面处理剂涂刷两次以增强自流平水泥与地面的粘结力,防壳和开裂。
2. 基础地面的要求:
- 水泥地面要求清洁、干燥、平整,无空壳、砂粒,保持清洁。
- 水泥面平整,两米范围内高低差小于4mm。
- 地面含水率需测试仪器测量,确保地面干燥。
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平整度的检测将直线度公差为.1mm的钢平尺自然贴放在被检面的两条对角线上,用塞尺或游标卡尺测量尺面与板面之间的间隙。以间隙的测量值表示板材的平整度。测量值至.1mm。角度的检验用内角垂直度公差为.13mm、内角边长为5mmx4mm的9钢角尺测量。将角尺的短边紧靠板材的短边,角尺的长边贴靠板材的长边,用塞尺或游标卡尺测量板材的长度与角尺长边之间的间隙。当板材的长度小于或等于5mm时,可测量板材的任一对对角;当板材的长边大于5mm时,测量板材的四个角。
3. 材料混合:
- 严格按照自流平厂家的水灰比加入水,使用电动搅拌器搅拌,搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
- 搅拌好的自流平水泥尽量在半个小时之内使用。
4. 摊铺水泥:
- 搅拌好的水泥自流平砂浆需要尽快使用(10分钟之内),否则将影响其流动性。
- 使用带齿的镘刀进行辅助摊铺,并使用消泡滚桶进行快速消泡,避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。
5. 养护:
- 自流平施工完后需要进行自然养护,夏季3~4小时后即可上人行走,24小时后即可开放轻载交通。
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从以上分析还可看出如果槽开得很深,剥离深度不会随开槽深度而相应改变,即槽深比勾锚入深度大于5mm以上后,会减少剥离面积,减少抗剪承载能力。干挂石材幕墙施工需达到的作业条件检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
6. 环境要求:
- 自流平施工对环境要求较高,基面含水率要小于6%,空气湿度低于60%,环境温度在10~25度为。
7. 消泡:
- 自流平水泥是粉+水混合搅拌而成,会有气泡产生,消泡措施主要有搅拌后静置、穿钉鞋踩破气泡、用消泡滚筒滚轧等。
8. 边界接缝处的处理:
- 注意自流平水泥与其它地板交界处的缝隙处理,比如平压条、过门石、高低扣等。
9. 施工温度和湿度:
- 自流平施工温度和地表温度以10~35℃为宜,空气相对湿度不大于70%。
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单向受力的石板,在主要受力方向应满足以上要求;双向受力的石板,在两个受力方向上都应符合以上要求。石板不应夹杂软弱的条纹和软弱的矿脉。洞石的孔洞不宜过密,直径不宜大于3mm,更不应有通透的孔洞。吸水率不宜大于6%,加涂防水面层后不宜大于1%。冻融系数不宜小于.8,不得小于.6。石板不应有裂缝,也不能折断,不得将断裂的石板胶粘后上墙。基本材性试验不同产地的岩砂和洞石材性差别很大,在确定采用石材的矿坑前,应进行基本的材性试验。
10. 冬季施工注意事项:
- 低温会减缓水分蒸发,如果某天突然降温至0℃以下,水分会结冰,影响水泥性能。
通城自动找平自流平经销商 就近配送早期大多以植物油为主要原料,故有油漆之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油,故称为涂料。对于上述定义,笔者有以下两点看法:现在此类材料之所以称涂料不称油漆,更多的是由于油漆品种及类别的发展所致,是因为油漆名称已涵盖不了行业现有的各类产品,而涂料一词可全部覆盖行业的各类产品,使用涂料名称更准确、更科学。如粉末涂料产品就不宜使用油漆的称谓,涂料与油漆在这里已不可互换。所以,涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆,而替换却不行,因此标准中的解释并不很到位。