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工业锅炉给水中因处理效果不同而含有不同量的各种杂质。在锅炉受热蒸发过程中。水中的Ca2+、Mg2+等离子的盐类因蒸发浓缩而达到过饱和状态。以晶体形式析出沉积在金属面上。形成致密坚硬的水垢。1、增加受热损失和燃料消耗。水垢的导热系数仅为钢铁的1/50~1/80。锅炉结有1mm厚的水垢较无水垢时多消耗6%~8%的燃料。2mm厚时达10%以上。水垢越厚燃料损耗越大。使运行成本大幅度增加。2、结垢导致锅炉受热效率下降。热效率下降容易使金属局部高温过热。机械强度下降。严重时金属受热面积变形、鼓疱、裂纹。形成安全隐患。严重时还会引起事故。
在电力行业的应用 :电力企业水冷却、水循环和换热设备较多,这些部位由于水质的原因经常结垢,导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。
如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
工业设备清洗给企业带来了一种新的清洗工艺和观念,由于产品本身无害、操作简单,所以不象高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高。
只需要有几名人员、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。不但可以随时随地清洗各种设备,确保设备的率运行。而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用,降低成本;同时,还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势,优化了资源。为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。工业清洗全合成、全兼容安全、、环保的工业清洗剂,可以定期采用,清除这些设备沉积物,使设备恢复功效、节约能源、延命,同时降低修理、替换和停产的风险。由于它使用简单,因此可在设备系统不拆卸和不搬运的情况下进行,帮助用户节省了大量人力的投入。
由于,很多的设备系统可以在不停机的情况下用几小时完成清洗。由于安全,即使接触了皮肤只要用清水清洗即可,无不良气味,在溶解水垢、氧化钙、锈沉积物时也不会产生有毒的挥发物,因为是生物技术所以可以直接排放,不会对环境造成污染。
对工业企业而言,随着设备制造技术的不断完善和提高,各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞,将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。
化学清洗可以将蒸汽管道和水管道一起做而明显降低成本。当所要求的清洗倍率达到时。将蒸汽靶插入临时蒸汽管道做测试。测试蒸汽吹洗条件。然后取出作标记和印记。终清洗要求(靶上的标记数和深度)。为达到效果。吹汽阀应用牺牲蝶阀或闸阀。因为球阀内多余蒸汽流堵塞可导致阀座快速磨损。更易因渗漏堵塞而锈蚀。如果电厂没有足够补给水产生所需的可利用水。不能达到蒸汽要求的软化用水量的要求。可用辅助的除盐设备用于蒸汽吹洗。
3.2清洗工艺某些设备上沉积的油垢。可能是多相或多层混合垢。靠一步锅炉清洗法只能清除其中一相或一层。需要采用多层次清洗工艺。才能确保除去绝大部分垢物。以下是综合了国内国外的化学清洗技术列出的几条方案。3.2.1碱洗和酸洗两步法工艺:排出导热油蒸汽吹扫滞油碱性清洗剂水冲洗酸洗钝化完毕3.2.2溶解清洗法工艺:排出导热油蒸汽吹扫滞油有机溶剂清洗液(有机溶剂SAA助剂)钝化3.2.3复合清洗剂清洗法工艺:排出导热油蒸汽吹扫滞油清洗液循环清洗3.2.4有机添加剂清洗法工艺:只需在运行着的导热油中加入添加剂。就可使积炭剥落。再经澄清过滤处理除油渣。
乐山化学清洗,煤气管道清洗电话查询一般情况下3价重金属离子比2价离子更容易沉淀,当pH值达到9.~9.5时,大多数重金属离子均形成了难溶氢氧化物。同时石灰浆液中的Ca2+还能与废水中的部分F-反应,生成难溶的CaF2;与:s3+络合生成Ca(:sO3)2等难溶物质。此时Pb2+、Hg2+仍以离子形态留在废水中,所以在第2隔槽中加入有机硫化物,使其与Pb2+、Hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来。在絮凝箱内投加絮凝剂FeCL3,进行絮凝反应,在絮凝箱出口后的管道内投加助凝剂聚丙烯酰胺(P:M),助凝剂通过凝聚、架桥、吸附、共沉淀等协同作用,将前面生成的氟化钙和重金属氢氧化物等难溶物形成凝聚矾花,从废水中分离出来。