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临沂回收二手200立方制氮机

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制氮机厂家说明全自动制氮机的特点: 一、安装方便 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少; 二、比其它供氮方式更经济 PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗比同类产品低、等优点。 三、机电仪一体化设计实现自动化运行 (1)准确的测氮分析仪表: SCZD变压吸附全自动制氮系统氮气纯度选用仪表,(以及进口测氧传感器)在线控制。当测氧传感器检测到氮气含量低于设定值时自动启动不合格氮气排空装置并自动报警

碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线: 一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程为再生。根据再生压力的不同,可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生,易于获得高纯度气体。 变压吸附(简称PSA)是按变压吸附技术设计、制造的。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。 碳分子筛(CMS)的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏

要尽可能降低分子筛入口温度,以提高分子筛吸附杂质的能力;当大气条什恶化或制氮机紧急排放时,应对分子筛进行高温再生,并适当缩短运行周期,以尽可能降低CmHn入塔量;要对分子筛再生的性;要加强对分子筛出口品质的监测,包括露点。C02及CmHn,在线与离线分析相互结合

由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀,导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升,因此在检修开机前,建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。 3、纯化 分子筛进气操作要缓慢平稳,以防气流冲击制氮机床层,造成分子筛粉化进入塔内,形成危害。分子筛气动阀出现问题,会造成空分工况波动而被停机,建议选用可靠性高、气源能够立的德国宝德或盖米的气动阀门,且气动阀的反馈信号要灵敏,一旦阀门出现未动作或动作未到位,报警器可以及时报警。 4、增压机 建议采用带有气囊的油压容器或辅助油泵联动于膨胀机,一旦停机通过惯性带动辅助油泵转动,可满足膨胀机停机时润滑的要求。油泵启动条件一般有密封气压力,油泵无论在联锁状态下还是立状态下都应有密封气压力启动条件联锁。早期制氮机由于忽略了立状态下的启动条件,容易出现事故

本工艺采用空气升压时,氧、氮在碳分子筛上有不同的扩散速率和不同的吸附能力来进行氧、氮分离。空气压缩到0.8~1.0MPa,经干燥、油水分离(过滤器),气源净化后进入变压吸附塔分离,加压时氧分子被扩散和吸附在碳分子筛内,未被吸附的氮气从吸附塔出口排出;降压时,吸附塔内的氧被脱附、排放和冲洗,吸附剂得到再生。 制氮工艺流程如下所示: 制氮机的结构组成 整个制氮机共有5个系统组成: 1.气源供给系统(空气压缩机、空气储罐); 2.空气净化系统(活性炭过滤器等); 3.氧、氮分离系统(吸附塔、管路及电磁阀); 4.测量检测系统(产品储罐、流量计、测量分析); 5.控制系统(电脑控制器)

一般的可以根据以下六点情况来分析,在运行的过程中工业制氮机是否运行良好,如果不妥,需请人员查看: 1、电源指示灯亮,左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程。 2、左吸附塔指示灯亮时,左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高,制氮机同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时,左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡。 3、右吸附塔指示灯亮时,右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高,同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 4、制氮机氮气出口压力指示为正常用气压力,使用时压力会有稍微波动,但变化不应过大。 5、流量计指示应基本稳定,波动不应过大,流量计的示值不应大于制氮机设备的额定产气量。 6、制氮机测氮仪示值应不小于制氮设备的额定纯度,也许会有少许波动,但不应波动过大。

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