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随着各类电机在工业领域的广泛应用,电机的维修需求也随之增加。无论是工业生产的各个环节,如机械加工、电力、能源、交通运输等,还是民生领域,如住宅、商铺等,都离不开电机的运转。而电机的运转过程中,由于长时间使用和各种原因,可能会出现磨损、老化、故障等问题,需要维修和保养。因此,电机维修行业在当前和未来的市场中都具有重要的地位和发展空间。

伺服电机维修优点 1、减少运行中的停机时间:电机控制器能够快速准确地控制电机,提高运行状态的控制准确度,从而减少机组停机时间,提高工作效率; 2、提高系统的安全性:采用电机控制器可以减少停机的安全事故,同时还可以加强系统的自我修复能力; 3、降低运行成本:电机控制器的采用可以减少存在人为失误及操作不当导致的损坏,从而实现运行成本的降低,同时也有效地保护了机组的安全; 4、提高系统的稳定性:电机控制器采用智能控制算法帮助电机实现良好的稳定性,从而有效提高系统的稳定性,可以更好地满足用户的要求。

电机维修平时要注意保持控制箱内、外清洁干燥,不能有水、油污,定期(每周)用小风机吹干净箱内各元件及接线柱、排上的灰尘,或用刷子蘸电器清洁剂刷干净,以免影响接触器、继电器的工作或绝缘。设有烘潮电阻的控制箱,一般不要随意关掉加热开关。还应保持箱体接地可靠,预防触电。

振动电机维护、保养方面的知识:振动电机一般运行半年左右小检修一次一年大检修一次.小修主要是机体积尘检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固及时隐患振动电机的正常运行.大修时应开电机机体内外积尘检查轴承的磨损检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的润滑脂.振动电机在运转工作中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可重新启动运转.

要明确电机出现故障的主要原因在进行实际维修操作。电机维修一般情况下都会有相应的参考资料,帮助进行维修检查。电机定子槽内需要对空间位置固定,在原有空间系统上实际测量计算匝数,电机槽的余量根据匝数不同适当调节。在电机槽内涂抹绝缘漆,这样能够增大一定程度的间隙为增加匝数提供条件。电容运转接线方式会在承载力、运行效率以及启动转矩上具有不同的表现。电容运行也会增加相应串联元件。

电动机本身常见原因及对策: (1)绕组接法有错,误将星形接成三角形或相反。 (2)定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘,严重的应更换绕组。 (3)定子一相绕组断路,或并联绕组中某一支路断线,引起三相电流不平衡而使绕组过热。 (4)转子断条。对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应加更换。 (5)定、转子相擦。可检查轴承是否有松动,定、转子是否有装配不良。 (6)环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞。 (7)电动机风扇故障,通风不良。

噪声异常 (1)当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。 (2)电动机缺相运行,吼声特别大。可断电再合闸,看是否能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。 (3)轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承,加新油。 (4)风叶碰壳或有杂物,会发出撞击声。应校正风叶,清除风叶周围的杂物。 (5)转子导条断裂,发生时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大。 (6)定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降。 (7)定子、转子铁心松动。

电机保养攻略 1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。 2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。 3、应电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换。 运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。 4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。

拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。

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