防爆旁路激光气体分析系统

本系统主要包括分析仪表、取样单元、样气预处理系统、标准气及仪表柜等单元。多组分气体分析仪和预处理共用一台成套柜：
取样探头
不锈钢丝网滤芯：过滤精度3um 陶瓷
加热温度：120℃~200℃
高温导杆：刚玉/310S可选
自动控制装置
采样阀
反吹阀
触摸屏
中间继电器
温控器
取样预处理装置
前置过滤器
湿度报警过滤器
真空抽气泵
流量放散调节装置
压缩机冷凝器
蠕动泵
报警转子流量计
标校单元

用户配套服务
1、供电电源及电缆：220V 50HZ 阻燃三芯屏蔽电缆，线径≧3*2.5mm2。
2、信号传输：4G远传。
3、用户提供洁净气源一路：压力0.4～0.6Mpa。
4、北方地区天气寒冷建议现场用户设分析小屋防止设备冰冻和雨淋，设备户外放置时请确保环境温度稳定，避免因早晚温差较大导致冷凝水造成设备故障。

供货范围（详细配置见后续配置清单）
序号 明 细 数量 备注
1 隔爆激光分析仪
CH4:0-
CO:0-5000ppm
CO2:0-30%
O2:0-25%
C2H4:0-500ppm
C2H2：0-500ppm 1台 卓宇佳创
2 预处理系统（电气部件隔爆） 1套 卓宇佳创
3 过滤取样单元（含截止阀） 5套 卓宇佳创
4 样气中间输送管 150米 国内
5 分析柜 H2000*W1000*D550mm 1套 国内
6 隔爆PLC控制箱 1套 卓宇佳创
7 标气（零点/量程） 1套 国内
8 文件资料 1套 卓宇佳创
9 备品备件 1批 卓宇佳创

本系统的安装工作主要有取样器安装、取样管敷设、分析仪器柜的安装。
环境条件应满足技术特性中的正常取样和正常工作条件的要求。只有在规定的环境中使用本系统，方能系统的安全操作和正常运行。
a.取样探头为过滤扩散式采样方式，含根部截止阀，方便维护滤芯。
b.反吹单元的安装
应提供一路反吹氮气至分析机柜
c.分析仪器柜的安装
分析仪器柜应在室内落地安装，安装地点的机械震动应可忽略不计。
分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线图进行安装。
d.分析仪器柜应尽量靠近取样点，取样点到分析柜的距离<15m，以减小系统滞后时间。
e.采样管道的安装
带有电伴热的采样管道应均匀倾斜，不至于形成弯曲、低凹积水等现象。
尾气排空管道选用¢6×1不锈钢管连接。尾气排空应引至安全地带排放，排空气路和排液流路畅通，不可通过节流和任何电阻，以免降低检测精度或影响系统正常运行，当分析尾气需返回低压管道时请申明接口形式。

本系统主要包括分析仪表、取样单元、样气预处理系统、标准气及仪表柜等单元。多组分气体分析仪和预处理共用一台成套柜：
3.1 取样滤芯
不锈钢丝网滤芯：过滤精度5um
3.2 自动控制装置
防爆采样/反吹阀
隔爆PLC控制箱
防爆7寸组态触摸屏
外部控制方式（甲方自行设置程序布硬接线）
3.3 取样预处理装置
精密过滤器
前置过滤器
隔爆真空抽气泵
流量放散调节装置
分析流量控制器
机柜降温器
3.4 系统成套柜
前开门机柜，带视窗 参考尺寸：H2000*1000*550mm；采用厚度为2.0毫米的冷扎钢板，防水浸腊低漆和粉末喷涂。
3.5 标校单元
标气一批（量程/零点）
每年校准1~2次。

供货范围
名称 数量 设备清单
防爆多组分气体 在线监测系统（一拖六）
H2：0-40%Vol
CO:0-40%Vol
O2：0-1%Vol 1套 详见后续说明
三、传感器选型及技术指标


1、仪表选型
1）氢气测量选用热导测量原理，带温度补偿。
测量量程：0-40%Vol
稳定性：±2% F.S/7day
重复性：1%
线性偏差：±2% F.S
分辨率：0.01%Vol
2）一氧化碳测量采用激光TDLAS原理，抗干扰，稳定性强，低漂移。
测量量程：0-40%Vol
稳定性：<±1% F.S/month
重复性：0.5%
线性偏差：±1% F.S
分辨率：0.01%Vol
3）氧气测量采用激光TDLAS原理，抗干扰，稳定性强，低漂移。
测量量程：0-1%Vol
稳定性：<±1% F.S/month
重复性：0.5%
线性偏差：±1% F.S (下限0.05%)
分辨率：0.01%Vol


传感器模块内置于正压防爆柜内，控制与显示集成于柜外防爆触摸屏。
仪表输出：
1）数字量输出一路
RS485 MODBUS-RTU输出一路，内容包含：故障状态、维护状态、正在采样流路状态、测量浓度值等
2）4-20mA三路（对应三个组分）
3）开关量按需配置（如需更多干接点输出请提前申明）
系统故障报警干接点1路
维护状态干接点1路

甲、乙双方工作范围
1、甲方负责完成的内容
项 点 内 容
系统取样 甲方负责根据乙方提供的取样要求完成机柜位置及底座
电气部分 提供分析系统所需电源线3*1.0mm2,敷设4-20mA信号线缆 6*1.0mm2
机柜安装 甲方负责分析柜的吊装就位、固定和接地连接
压缩气源 0.3~0.6Mpa洁净压缩空气
接口 六路气体取样点及返回点预留接口
管线敷设 线缆及管线敷设与桥架等公用设施


2、乙方负责完成的内容
项 点 内 容
在线监测系统设计 根据甲方提供的气体工况参数，设计分析系统
现场调试 乙方负责现场系统的指导安装以及调试。
分析系统培训 乙方免费为甲方现场提供系统操作维护培训、系统使用维护及联调运行培训。
技术支持 乙方应确保系统运行的长期技术支持。
开车调试 乙方参与分析系统的开车调试，并形成系统现场调试合格报告。

据了解，某企业采用原位式激光在线气体分析仪实时在线监测装置外排尾气，该分析仪安装在玻璃钢烟囱筒体外壁，由于尾气存在有温度且有大量水汽和粉尘，因此，监测的数据不准确，效果很差。


激光在线气体分析仪

该企业生产多种型号的催化剂、吸附剂和助剂等催化材料，生产过程中有大量的尾气。通过实时在线监测尾气中的主要组分是及时掌控生产状况并调整优化工艺的主要手段，也是尾气达标治理的重要依据。该企业在前年安装了3套原位式激光在线气体分析仪用于尾气监测，可是由于催化剂制造过程中的尾气具有气温高、水汽大、粉尘多等特点，发现分析仪无法监测出尾气的真实数据，经过现场观察分析得出存在以下一些问题：
1、由于管道内部气体温度较高而且波动较大，玻璃钢管道在随温度波动过程中致使管道的局部变形，使得原来对准的激光探头和接收单元由于管道热变形而错位，接收单元无法接收到激光信号；
2、催化剂生产过程产生的尾气中携带大量水汽，这些水汽在激光探头处易冷凝形成水珠，致使发射单元发射的激光被水珠散射，从而接收单元无法接收到发射单元发出的激光信号。
综上所述，由于两个因素导致接收单元实际接收率降至零，导致分析仪失效。因此，我们针对此种工况环境，建议客户选择了我们公司的抽取旁路式安装方式的激光在线气体分析仪来对管道中的气体进行监测。


激光在线气体分析仪可测气体

旁路式激光在线气体分析仪拥有一套合理完善的预处理系统，利用泵吸式抽取样气、样气分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水分级过滤，采样流量计将样气恒流，送至仪表进行检测分析，不受温度、压力、水汽、粉尘和背景气体的干扰，确保分析仪能够长期稳定可靠的运行。因为旁路式激光在线气体分析仪测量精度高、稳定性好、响应速度快等优点，能够满足催化剂生产过程中对管道内的一氧化碳、二氧化硫、氨气、氯化氢、氮氧化物等有毒有害气体的监测。通过稳定可靠的监测分析数据，满足了该企业对催化剂生产过程中气体工艺组分控制和尾气组分达标排放的目的。

激光氧气（O₂）气体分析系统（以下简称装置），应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠。根据工艺点不同，可选择不同测量参数，监测系统能准确测量样气中的气体含量。此系统在吸收国外同类产品优点的基础上，针对目前惰化工艺中氮气置换保护的特点而设计。该过程分析装置已成功应用于国内多家生产企业以及设备生产厂家，为企业获得了良好的经济效益和社会效益，赢得了用户及生产厂商的好评。

2、整套装置包括预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水，以此来分析部分的寿命和测量精度，并将检测到的气体含量以 4-20mA 的电流信号提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。