西门子PLC系列代理商S7-1500模块

西门子PLC系列代理商S7-1500模块

西门子PLC系列代理商S7-1500模块

西门子PLC系列代理商S7-1500模块

• SIMATIC ET 200MP –多通道及多功能的S7-1500 I/O• 、响应时间短，满足高速应用需要 • 灵活设计的35mm和25mm宽模块 • 改进的硬件设计，功能组合，选型更加简单• 标准化的针脚定义，带有电缆预接线位置 • 标准化的诊断和显示理念SIMATIC ET 200S –功能全面的模块化分布式I/O• 支持多线连接的模块 • 多功能源于丰富的模块种类，电机起动器，安全技术，功能模块，CPU，通讯模块等 • 可安装于危险区域（Zone 2） • 具有高速模块（HS），满足高速和要求 • 具有集成DI/DO的紧凑型扩展模块，SIMATIC ET 200S COMPACT
  

• 35 mm 模块的标签纸
  用于插到 I/O 模块中。10 张 DIN A4 纸，每张纸 10 个标签，穿孔，可使用标准激光打印机进行打印；提供的颜色：铝灰色、黄色（用于 F 模块）

• 25 mm 模块的标签纸
  用于插到 I/O 模块中。10 张 DIN A4 纸，每张纸 20 个标签，穿孔，可使用标准激光打印机进行打印；提供的颜色：铝灰色

• 35 mm 模块的屏蔽连接
  提供了 ET 200MP 系统（模拟量模块和工艺功能模块）的屏蔽连接套件，无需使用工具，即可方便地安装。此套件包含一个 24 V DC 馈电元件、一个屏蔽夹和一个通用屏蔽端子。该屏蔽端子可用于单根细干线电缆、多根细干线电缆或一根粗干线电缆。由于对 24 V DC 电源和测量信号进行分离，并且在屏蔽和信号电缆之间具有低阻抗连接，因此可确保较高的 EMC 稳定性和抗干扰性。

• 用于 35 mm 模块的前连接器
  标准化的 40 针前连接器，用于连接 I/O 信号；提供有螺钉型和推入式端子

• 用于 25 mm 模块的前连接器
  标准化的 40 针前连接器，用于连接 I/O 信号；提供有推入式端子；为了简化订货和物流，每个 25 mm 宽的 I/O 模块都随附了该连接器。此连接器页可作为备件来订购。

• 不同型号的 SIMATIC TOP connect，用于大量 S7-1500 IO 模块。64 通道模块仅使用此型号连接。

• DIN 导轨适配器
  用于在配有集成式 35 mm DIN 导轨的控制与接线盒内安装 S7-1500 安装导轨

• 其它
  还提供了其它附件，如 I/O 模块的前盖板、电源、通信和工艺功能模块和自组态背板总线的 U 型连接器。

• 西门子plc的模拟量编程1、西门子S7-300/400可以用FC105/FC106处理模拟(SCALE/UNSCALE)2、西门子S7-200用AIW 、AQW输入、输出模拟量，S7-200会自动将输入的模拟量转换为0～32000的整数，程序编写时通过AIW将转换后的0～32000的整数读进程序，通过你的计算，然后通过AQW输出即可，CPU会自动的D/A转换的。
  
  西门子PLC模块SM332模拟量输出模块**优品
  表针摆动应在2/3处，*过2/3或**1/2均视异常，将黑红表笔交换重新测量，表针不能摆动，否则为异常。CPU221/222例如：当每一个安装位置安装了32点输入模块后，用户可以分配给该模块I0.0～13.7的地址；也可以分配其他任意地址，如I8.0～I11.7等。CPU224XP具有2个输入点，1个输出点。烯绝缘电线电缆的优势在于他很重要的一点就是很好维护。所以现在很多行业用这一类的电缆，有的商家购买时一定会要求电缆的寿命长和维护效果好，上海腾桦电缆就做到了这一方面地要求，他为什么会比一般的寿命长就是他比一般的电缆*具有抗热能力，它的导体长期使用温度不*过70℃，还有就是的材料是。
  

安装

SIMATIC ET 200MP 具有一种采用前连接器的设计（“准接线”）。前连接器插到 I/O 模块上。更换模块时，只需从模块卸下前连接器。无需对实际信号重新接线。这可快速更换模块。集成式机械插槽编码可防止无意间互换前连接器。

64 通道模块仅使用 SIMATIC TOP connect。

模块正面的清晰标签
用于诊断、状态、电源电压和故障的 LED
电子可读且非易失性可写的铭牌（I&M 数据 0 至 3）
某些情况下，提供有扩展功能和附加操作模式
MSO 操作模式（同时读取多来自三个其它控制器的输入数据）
脉宽调制模式（输出值是介于 0.0% 和 100.0% 之间的脉冲暂停比，用于控制输出电流）
过采样（位于一个 PN 周期内的数字量值的 n 倍等距离输出，或者是输出值的序列）
等时同步模式（所有输出通道的同时等距离输出）
发生通信中断时输出替代值（0、1 或保留的后一个值）
运行期间可重新设定参数
固件*新
阀控制（在设定的吸合时间之后，输出信号不自动切换到节省电流的 PWM 输出）
断线和短路诊断（按通道或按模块）
值状态（过程映像中输出信号的可选二元有效性信息）

设计PLC控制系统时应遵循的基本原则

任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则：

　　1. 大限度地满足被控对象的控制要求

　　充分发挥PLC的功能，大限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC控制系统的首要前提，这也是设计中重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收集控制现场的资料，收集相关的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的问题和疑难问题。

　　2. PLC控制系统安全可靠

　　PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行，是设计控制系统的重要原则。这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑，以确保控制系统安全可靠。例如：应该PLC程序不仅在正常条件下运行，而且在非正常情况下（如突然掉电再上电、按钮按错等），也能正常工作。

　　3. 力求简单、经济、使用及维修方便

　　一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量，带来的经济效益和社会效益，但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。因此，在满足控制要求的前提下，一方面要注意不断地扩大工程的效益，另一方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济，而且要使控制系统的使用和维护方便、成本低，不宜盲目追求自动化和高指标。

　　4. 适应发展的需要

　　由于技术的不断发展，控制系统的要求也将会不断地提高，设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时，要适当留有裕量，以满足今后生产的发展和工艺的改进。