潜水搅拌机的特点
潜水搅拌机具有：结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音的特点。
潜水搅拌机日常如何保养
1、安全预防措施
开始进行潜水搅拌机设备维护前，务必潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、检查周期与检查事项
检查周期：潜水搅拌机的定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行检查(大修)。
维护时间表按磨损情况分A、B两组。组磨损检修周期大修周期
A：没有或轻微每8000个工作小时或一年一次 五年一次或每50,000个工作小时一次
B：严重每4000个工作小时或一年一次 每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出处理时
注:对潜水搅拌机的检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。
潜水搅拌机检查事项：下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要:
更换所有磨损的组件;
检查所有螺钉接头处;
检查油量与油的状况;
检查定子腔中是否有液体出现;
检查电缆入口与电缆状况;
起动装置的功能检查;
检查旋转方向;
检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
检查电绝缘情况;
更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
检查并冲洗密封圈及周围。
检查潜水搅拌机的油量
如果潜水搅拌机密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。
将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏，请更换或与公司联系。
潜水搅拌机的注油与换油
潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。
油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。
污泥搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。经驱动旋转的叶轮，搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用;形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。
潜水搅拌机设备特点
1.紊流面积大，作用区域广，搅拌温和、均匀，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用。
2.潜水搅拌机水流采用垂直大循环的流动方案，适用于较深的圆型或方型水池，搅拌污泥充分，辐射面积可达100~800。
3.潜水搅拌机的动力为潜水电机，应用时潜入液下工作，不仅冷却条件好，适用深度范围广，而且不会产生噪声等二次污染。
4.潜水电机的主密封为两道立机械密封，磨擦副材质为耐腐蚀、耐磨损的合金与碳化硅，所有紧固件均为不锈钢材质。
5.电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，配置泄漏检测、绕组过热等保护功能，使产品使用更加可靠。
6.可采取多种安装形势。采用浮动式安装时，可随时移动工作位置，方便灵活;可进行集中自动控制，也可以单机运行，管理方便。