防腐高压气泵玻璃工业高压风机煤矿高压漩涡风机
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噪音对人的影响非常大,日常生活中的噪音可能只会影响到到人们说话和工作等,但是噪音严重的话就会就会对人们的身体健康造成威胁,如对人类耳朵听力的损害,导致抑郁,,生理反应等现象。鼓风机在工作过程中产生的高噪音危害了工人的健康,严重影响了附近居民的正常生活。
那么鼓风机房噪声治理的主要途径和方法有哪些呢?
1、隔声降噪方法
噪音治理时对鼓风机房做隔声降噪处理时,可以用隔声材料处理机房四周,如在墙壁上外包隔音棉和隔音毡等。在不影响机器正常运作的情况下,将机房内的普通门窗更换为隔音门窗,使机房内的噪音传播大大减弱。
2、吸声降噪方法
大部分的鼓风机房都是全封闭密闭的,这种结构确实能有效的隔绝噪音,但是如果鼓风机房建造时使用的材料并不是隔音吸音材料,那噪音防治的结果不会太明显。所以在进行噪音治理时要将机房四周和顶部的墙壁使用吸音材料做好吸音降噪措施。全封闭的机房还有一个劣势就是,不能有效通风散热,容易使机器发生故障,可以在机房内安装排气扇及时进行通风散热。
3、消音降噪方法
鼓风机有进气管道和排气管道,这些管道在运作时均会产生较大的噪音,为了能有效的解决噪音污染问题,我们可以在进气、排气管道口设置。各个部位使用合适的能有效的解决噪音污染问题。
鼓风机噪音处理措施措施主要有安装消声装置及隔声罩。具体方案细节根据防火、防潮、防腐、放置空间、声源频谱特性、系统气流再生噪声、设备价格等要求定制。鼓风机降噪方案还因考虑降噪效果、设备使用、客户需求、造价成本等多方因素。
漩涡气泵,是一种能送源无水无油物质的泵。
中文名
漩涡气泵
外文名
Ring blower
别 称
漩涡风机
目录
1 工作原理
2 漩涡气泵的参数选型
3 漩涡气泵的应用
4 漩涡气泵的使用安装
格力士工作原理
漩涡气泵的叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以的能量离开气泵以供使用。风机采用电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送源无水无
格力士漩涡气泵的参数选型
漩涡气泵选型主要参数依据有:功率,风量风压(需要一定要求来计算),电压等。
由于漩涡气泵的使用非常的广泛,它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说,需要按以下两个步骤进行:
1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;
2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压风机型号;
只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由的设计人员进行或找的公司咨询。
格力士漩涡气泵的应用
1、 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、传票输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。
1、安装减振器。风机吊顶采用阻尼弹簧减振器,减小风机振动;(可选)
2、安装消声百叶。地面层外百叶窗使用消声百叶穿,削减噪声传播;(可选)
3、安装消声设备。为削减空气动力性噪声的影响,在风机的排风口安装消声设备,内置消声插片;
4、安装风机隔声罩。隔声罩采用金属或非金属隔声板,岩棉加孔板组成的吸声体。为不影响风机本身寿命,合理设置通风散热系统,并安装隔声门窗方便工人巡查及对设备的维护。
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离心风机的分类:
离心风机有中高压离心风机与中低压离心风机,根据其叶片型式不同分前倾、径向和后倾几种。
风机的组成:
轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成;离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口(导流器)、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。
其中:轴的材质为45#钢。
角框的角铁或镀锌板制作;
轴承:小负荷风机采用含油滚珠轴承(UKP系列)、功率较大风机采用带座轴承(机座)或双列滚柱轴承。
叶轮、蜗壳:一般采用镀锌板或热扎板制作,情况(输送腐蚀性气体)采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。
风机座:采用槽钢或角铁制作。
皮带轮、皮带、电机为外购品。
采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。
镀锌板制作之特点:外形美观,不易生锈,制作后不必经其它后处理,无电焊等操作,工作,成本较高。在潮湿等室处场所,表面可喷环氧树脂漆做防护处理。
热扎板特点:成本低、经喷涂后外形亦较美观,但经电焊等作业,如未处理好,在焊缝等地方容易生锈断开,使用寿命较镀锌板短。