广东聚脲地坪漆聚脲防腐涂料生产

聚脲施工的原理，是让AB组份在聚脲喷涂设备中快速地升温并冲撞发生反应，不需要加入任何催化剂便可以达到很高的反应活性。再借助喷枪的雾化系统，采用无气喷涂的方式，将物料喷涂成型，便形成了聚脲涂层，涂层形成后马上可以投入使用，对环境影响极小。所以说，聚脲经过喷涂施工设备喷涂出来形成聚脲涂层以后，不会再有任何挥发性有机化合物，即便是在后续30年的使用过程中也不会对环境有任何影响。

聚脲涂料是新型环保材料，可直接用于饮用水管道内壁防腐。聚脲由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。双组分，固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好，施工，卫生施工无害使用。
聚脲喷涂一般应用于防腐防护防水工程。聚脲由疏水性，对环境湿度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在极端恶劣的环境条件下可正常施工，表现特别。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、钢性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛。聚脲喷涂施工一般只需2-3人操作即可，操作起来比较方便，对于长期施工的工程来说省人工、省材料、节省时间。聚脲喷涂大概每天可以施工一千平以上。

聚脲防水涂料是一种的防水材料，它由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物，异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物，它们是由多端胺基化合物或聚合物与含有多异氰酸酯的半预聚物反应生成的分子中含有重复的脲基结构的一类大分子聚合物，聚脲防水涂料在现代防水施工中应用比较广泛。

聚脲防水涂料喷涂施工时注意事项：
1、在进行喷涂聚脲施工时，应根据需用材料设置合适的温度、压力等设备参数，保持压力平衡，压力偏差过大会导致涂层理化性能下降、起泡、不固化等问题。
2、按照施工环境选择底涂：湿度高、潮湿基材选择潮湿界面底涂。
3、低温施工时选择低温固化底涂。
4、雨天不得施工；四级以上风力不宜施工。
5、施工过程中操作人员需穿工作服，佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品，并施工环境通风良好。
6、施工现场应安全用电，杜绝火源并配备好相应的消防器材。

双组份透明聚脲防水涂料的涂装方法与要求：
涂料分A、B 两组分，使用时应按照重量比 A:B= 1:1配制，充分搅拌混合均匀即可使用。涂料适用期约30分钟（配制后可正常使用的期限，受气温、湿度等因素影响略有偏差），配制好的涂料应尽快使用完毕，超过适用期黏度将明显上升，黏度过高时不可强行使用或加入稀释剂，应作废处理。
一般情况下，涂料施工后2-4小时表干（表面结膜干燥），8- 12小时实干（涂层固化，具有一定强度），完全干燥约需 3-7 天，完全干燥后达到佳 性能。固化速度受温度、湿度、通风等因素影响，可能略有偏差。
涂料可使用滚涂、刷涂或喷涂等方式施工，可多遍施工，增加厚度，提高抗性和耐久性。每遍施工间隔时间4- 12小时，可手试干燥程度，有适当强度方可进行下一遍施工。
施工时应将缝隙、边角等薄弱位置先涂刷一遍，待表干以后，再进行整体涂刷。对于已发生渗漏或易渗漏的区域，可适当增加涂刷厚度，以加强防渗性能。涂层固化期间应避免人员踩踏、杂物掉落。

聚脲具有优良的防水防腐性能，可起到二合一的保护作用。
聚脲材料防水：固化速度快，外立面连续喷涂不流挂； 固含量，无挥发物，符合环保要求，特别适合储罐内壁施工；的耐介质性，能耐酸、碱、盐、油的侵蚀，附着力好，长期使用不脱落、不空洞。用聚脲处理的管道保持良好的连续性和完整性。