林芝吸污车高压清洗车两用车

罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定.一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉后，以后可适当延长换油期限、罗茨泵经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常。

当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决，罗茨真空泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小（一般0.10～0.25 mm），经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈（环），检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件

修复方法：随着罗茨泵应用的日益增多，设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响，经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，制约着企业的正常生产，甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。同时，罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量，加大了企业的成本投入。罗茨泵常见故障主要分为以下两类：

腐蚀、冲蚀：金属腐蚀的形态，可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。采用美嘉华高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是当前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点

功能及参数说明： 由于下水道管道的空间狭小，很多地方人力不能达到。联合疏通车能自动到达人力所不能到达下水道堵塞物覆盖区域，继而通过高压冲洗并结合吸污功能减少液面对高压冲洗的缓冲作用，更好达到疏通的目的，而且高压清洗管道加装了的铣头，可以清理下水道里的树根等障碍物

高压清洗吸污联合疏通车引进国外技术研制开发的高压清洗吸污两用车，是一种疏通下水道、公路设施清洗设备，除具备下水道疏通的功能外，还具备洒水车所具有的路面冲洒功能，主要适用于城市下水道的疏通、道路两侧墙体的清洗，该车还配备了高压冲洗直枪头，可冲洗城市雕塑、交通标志、交通路牌、广告牌等。东风天锦高压清洗吸污联合疏通车高压泵采用意大利h柱塞泵（还可选装达意大利普兰索力高压泵），取力器经分动箱驱动各工作装置，当清洗下水道时，火箭喷头向后喷水压力达到160公斤-240公斤利用整体喷头高压水射流压力使火箭喷头以及高压胶管进入下水道深处将下水道杂物冲出达到下水道疏通的效果。整机技术水平处于国内高压清洗车地位。