回收100升捏合机

混合机搅拌部分为通轴单桨，单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙，单桨旋转时，物料上下翻滚，同时桨叶通过物料，向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力，使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止，从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。本机可定时搅拌功能，搅拌前只需设定时间，到时自动停机。既 节约能源，更可防范因操作人员离机后机器仍不停运转而引发的 安全事故。整机均用不锈钢封闭，符合 要求。

是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备；广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤橡胶等行业。硅橡胶捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成

立式混捏机的结构：筒体呈圆往形，由钢板卷成。筒顶有进料口(也可设在筒上部一侧)和排气口，筒下部另一侧有出料口(有阀门或与抽出螺旋机相联接)。筒中心有一根立式主轴，轴上装有搅拌煤料用的若干对水平桨叶，筒底部则装上一对拨料桨叶，以便将混合料拨至出料口排出。立轴和桨叶都是中空型，其上钻有小孔；饱和蒸汽或过热蒸汽由小孔喷出。这样，既可从内部加热煤料，又可使煤料不粘在桨叶和主轴上。筒壁上也有喷蒸汽的小孔，从外侧加热煤料，以补充内部加热蒸汽的不足，且可防止煤料粘在简壁上。混捏机上部还装有数个不同高度的料位计，以便对料面进行控制。主轴由侧面或底部的减速传动机构带动。混捏机直径一般为800-1400，高2-6，生产能力为20-50。主轴转速一般为16-20，煤料在其中的停留时间一般为6-8。内外蒸汽分配比例一般为3:1。