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压铆螺柱一般运用范围也比较广,有很多地方都有用到的。比如说板金行业,用来压铆的金属板块。比如说机箱机柜上面就有用到很多的。当然一些电子产品,电气产品,机械产品等上面也会有用到的。

压铆螺柱的结构主要包括: 螺纹杆、压铆螺母、拉销和密封垫片。其中,螺纹杆是负责传递压力和承受拉伸力的主要部件:压铆螺母通过螺母外侧的凸起压缩拉销,从而使拉销在被压紧的同时,将整个零件固定在板子上:密封垫片则起到了防水、防尘和保护螺纹的作用。

如何选择压铆螺柱:

1.选择螺柱时,低碳钢板的硬度小于70RB,不锈钢板的硬度小于800RB。

2、易切割铁表面处理,不锈钢保持原色,用户可根据表中型号规格定货, 也可根据需要特别定制。

3.板孔尺寸符合0- 0.075mm加工公差尺寸,建议冲孔。

4.安装通过压铆操作来实现,不得冲击。

5.材料选用不锈钢时,尾号用S”注明。

6.直纹齿用于压铆螺柱端面。C”表示。

7.通孔压铆螺柱长度10mm以下为满丝,10mm以上可为六角端面方(Ⅰ或在圆端方面扩孔(Ⅱ型)。

压铆螺柱使用注意事项
  、选择压铆螺柱时,根据所用板材的厚度确定压铆螺柱的尺寸范围,一般来说,低碳钢板材的硬度应不超过70RB,不锈钢板材的硬度应不超过80RB。

  第二、可以根据需要选择合适的型号规格,也可以进行订制。

  第三、板材孔按照0±0.075mm的公差尺寸进行加工,好可以进行冲孔。

  第四、安装通过压铆作业实现,并且切记不可以冲击敲入。

  第五、材料选用不锈钢时,尾部号应该用“S”加以注明。

  第六、螺柱端面如果是直纹齿的话应该用“C”加以注明。

压铆螺柱是一种特殊的固定件,由铆钉和螺柱组成。它们通过铆接过程将螺柱固定在工件上,而不是像普通螺栓一样旋紧螺母。压铆螺柱在工业生产中广泛使用,特别是在需要高强度、高可靠性和易于操作的连接件方面,例如飞机、火车、船舶等。
与普通螺栓相比,压铆螺柱具有以下优点:

1.高强度:压铆螺柱的连接强度普通螺栓,因为铆钉与螺柱的连接方式更加紧密。

2.易于操作:与普通螺栓相比,压铆螺柱需要更少的工具和操作步骤,从而提高了生产效率。

3.适用于高温环境:由于铆接过程不需要高温操作,因此压铆螺柱适用于高温环境,例如飞机引擎。

4.不易松动:由于铆钉与螺柱的连接方式更紧密,因此压铆螺柱不容易松动,可以在振动和冲击条件下保持更好的连接性。

5.减少重量:由于铆钉与螺柱的连接方式更加紧密,因此压铆螺柱的重量比普通螺栓轻。

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