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环氧陶瓷涂料优点:
  1.具有机械强度和刚度
  环氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,强度可达130Mpa,是一般混凝土和耐火浇注料,采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,所以强度和刚度大,物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理,形成化学结合,致使其强度高。
  2.具有韧性和抗震
  由于环氧陶瓷涂料采用无定向刚纤维和网状增强措施,断裂韧性强,可防止冲击力造成的破损。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成。
  3.整体性好
  由于环氧陶瓷涂料采取了措施,有的采取了多种措施,改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性提高。
  4.环境相容性好
  由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成的影响,属环境惰性材料。

环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散质,涂装后通常经过低温加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蕴藏丰富便于开采且价格低廉,进而使其成本也相对传统涂料较低。其中一些采用了硅烷偶联剂,氢氧化铝胶体制备的陶瓷涂料,具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便等诸多优势。经过各种新型的改良和增进后其各种性能和廉价的成本也将逐渐取代传统涂料。传统的有机涂料对环境的影响颇为,不仅经常排放温室气体导致气候变暖,而且释放有毒物质于空气中,导致人或动植物的疾病和死亡,其在生产的过程中耗能大, 不能满足我国低碳的理念,并产生了各种工业污水或有毒气体。

环氧陶瓷涂料硬质涂层在机械工业中,主要是用于切削工具、模具和耐磨损耐腐蚀零件的表面强化。主要作用有高硬度,降低摩擦系数,降低粘结磨损;化学稳定性,降低摩擦磨损,降低粘结磨损,降低化学扩散磨损;低热扩散系数,降低基底热负荷;和工件材料低亲和力,降低摩擦磨损,不形成积削瘤,降低粘结磨损;具有抗循环疲劳能力。耐磨陶瓷的耐蚀涂层主要用于在各类有耐磨,抗腐蚀要求的机体表面制备耐磨涂从如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。

环氧陶瓷耐磨涂料具有优良的韧性和抗震性,由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损

耐磨环氧陶瓷涂料的耐高温性能很好,被广泛的用在工业行业中,例如:石油工业、航空工业以及冶金等等。这种涂料还可以直接在钢铁、陶瓷、玻璃的表面使用,它能承受的高温度是一千五百摄氏度。除了耐高温以外,它还可以对金属的表层进行改性,不但改善金属的使用性能,还能提高金属的使用寿命。耐磨环氧陶瓷涂料施工工艺:1.表面预处理:吹去浮灰、打磨去浮锈 2.焊接龟甲网:要求四个网格两个以上的焊点(横坚10cm各一个焊点) 3.抹耐磨陶瓷涂料:将粉状耐磨材料与粘接剂充分搅拌均匀,然后填充在焊接后的龟甲网格内,每个网格内都充实耐磨材料,抹衬后的耐磨层应表面光滑、平整、无明显的凹凸不平无漏缝。

耐磨环氧陶瓷涂料耐磨性的测试,是测试例如鞋底橡胶等用材的干态耐磨测试,基本不符合实际磨损概况,实际磨损状况,例如石英砂矿、例如海水淡化抽取的海水等,对涂层表面的磨损,是完全湿态下的磨损,应该采用的是泥沙(50%水+50%砂)测试实验,一般测试结果是对比涂层与碳钢磨损量的比较,我们的产品通过测试,耐磨性是碳钢的10倍以上,而这也是非常保守的数字(简单的说:在同样的工况下,碳钢磨损100克,我们的产品磨损下来的数字是小于10克,因而我们说耐磨性是碳钢的10倍以上)。我们还想说,一味的追求的耐磨性,而忽视撕裂强度、附着力、高厚膜固化之后的收缩等性能,也会导致早期失败,这是竞争对手产品的硬伤之一。实践证明,该防腐耐磨陶瓷涂料几乎是0磨损,大大超过了客户的期望值。

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