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主要功能为了保一次设备运行的可靠与安全,需要有许多辅助电气设备为之服务,能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合,称为控制回路或二次回路。这些设备要有以下功能:自动控制功能:高压和大电流开关设备的体积是很大的?,一般都采用操作系统来控制分、合闸,特别是当设备出了故障时,需要开关自动切断电路,要有一套自动控制的电气操作设备,对供电设备进行自动控制;保护功能:电气设备与线路在运行过程中会发生故障,电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度,这需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备;监视功能:电是眼睛看不见的,一台设备是否带电或断电,从外表看无法分辨,这需要设置各种视听信号,如灯光和音响等,对一次设备进行电气监视;测量功能:灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电),如果想定量地知道电气设备的工作情况,还需要有各种仪表测量设备,测量线路的各种参数,如电压、电流、频率和功率的大小等。在设备操作与监视当中,传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代,但在小型设备和地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。这也都是电路实现微机自动化控制的基础。系统组成常用的控制线路的基本回路由以下几部分组成。电源供电回路:供电回路的供电电源有AC380V和220V等多种;保护回路:保护(辅助)回路的工作电源有单相236V或直流224V等多种,对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护,由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件组成;信号回路:能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路,如不同颜色的信号灯,不同声响的音响设备等;自动与手动回路:电气设备为了提高工作效率,一般都设有自动环节,但在安装、调试及紧急事故的处理中,控制线路中还需要设置手动环节,通过组合开关或转换开关等实现自动与手动方式的转换;制动停车回路:切断电路的供电电源,并采取某些制动措施,使电动机迅速停车的控制环节,如能耗制动、电源反接制动,倒拉反接制动和再电制动等;自锁及闭锁同路:启动按钮松开后,线路保持通电,电气设备能继续工作的电气环节叫自锁环节,如接触器的动合触点串联在线圈电路中。两台或两台以上的电气装置和组件,为了保设备运行的安全与可靠,只能一台通电启动,另一台不能通电启动的保护环节,叫闭锁环节。如两个接触器的动断触点分别串联在对方线圈电路中。蓝宝石长晶炉回收,多晶硅铸锭炉回收,提拉式长晶炉回收,多晶长晶炉回收,卧式长晶炉回收,拉式单晶炉、收购直拉式单晶炉-85型/90型/95型/100型种种整套单晶回子泵回收,真空泵回收,真空流量计回收,plc编程回收,控制屏回收,离子泵回收,涡轮分子泵回收,螺杆真空泵回收,涡旋高真空泵回收,控制柜回收,整流柜回收,滤波柜回收,其中输入电路将光伏阵列或蓄电池出来的直流电滤波,小型离网光伏系统的逆变器常采用单相逆变器,逆变电路将直流电转变为单相交流电,如果采用开环控制,输出量不用反馈到控制电路,而如果采用闭环控制,输出量还要反馈到控制电路。控制电路的功能是按要求产生并调节一系列的控制脉冲来控制逆变开关管的导通和关断,从而配合逆变主电路完成逆变功能。辅助电源的功能是为控制电路提供直流工作电压。保护电路主要实现过压保护、欠压保护、过负荷保护、短路保护等。考虑到采用变压器的逆变电路中变压器的能耗问题,拓扑结构采用了无变压器的逆变电路,其结构如图3 所示,由蓄电池或光伏阵列出来的直流电经过直流升压后,再经过逆变滤波,转化为负载可以直接利用的交流电。
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H级干式变压器;SG(B)10非包封H级干式变压器是采用绝缘纸为基础的绝缘系统。干式变压器。在变压器的整个使用寿命期都保持的电气性能和机械性能。绝缘纸不易老化,耐收缩剂抗压缩,加上弹力特强,因此可以确保变压器即使使用数年之后线圈仍保持结构紧密,并且能够承受短路的压力。主要结构1、铁芯为步进式45°全斜接缝2、匝间、层间、段间绝缘以及绝缘筒等都用绝缘纸或成型件组成3、低压线圈为箔式4、高压线圈为连续式5、器身采取特殊的阻隔、降低噪声措施高压线圈、高压线圈采用机械强度高、散热条件好的连续式结构,线圈绕制在成型绝缘筒上,高压线圈采用绝缘纸包扁铜线做导体,层间采用绝缘材料绝缘纸,线圈经VPI真空压力浸渍成坚固整体,避免了多层圆筒式线圈层间电压高、散热能力差、容易热击穿、以及机械强度低的缺点,从而提高了产品运行的可靠性;防潮性能,更能承受热冲击,龟裂,局部放电量<5Pc,寿命期后易于分解回收,保护环境。低压线圈为箔绕式结构,线圈采用铜箔和H级绝缘材料绕制而成,层间采用低压线圈绝缘材纸为绝缘系统,线圈经VPI真空压力浸渍成坚固整体,产品机构特点1、线圈机械强度高,抗短路能力强2、线圈抗热冲击能力强,产品寿命提高3、线圈“防潮、防尘、防盐雾”能力强。铁心材料选用0.2mm厚高导磁硅钢片45°全斜搭接,铁心采用不冲孔、铁芯拉板结构;表面涂以绝缘漆,防潮防锈、损耗低、噪音小。 运行噪音比国标下降16db左右,可达居民区噪音要求。VPI真空压力浸渍技术①预热: 将线圈预热至135-150℃,保持数小时,取出线圈,降低表面温度;②真空: 将浸渍罐盖打开, 放入线圈, 然后关闭罐盖抽真空;③浸渍: 开启浸渍罐的释放阀,放入浸渍漆至线圈顶部50mm以上,关闭转换阀;④真空: 再抽真空,维持约30分钟;⑤加压: 关闭浸渍罐的真空阀; 开启浸渍罐的压力阀, 把压力加至6帕;⑥滴干: 取出线圈,待线圈的漆完全滴干为止;⑦烘干: 将线圈放入烘房, 调校温度135-150℃,连续烘8-10小时⑧冷却: 线圈烘完后, 取出线圈, 冷却至室温,过程结束。【变压器巡检】变配电所有人值班时,每班巡检一次,无人值班可每周一次,负荷变化激烈、天气异常、新安装及变压器大修后,应增加特殊巡视,周期不定。A、负荷电流是否在额定范围之内,有无剧烈的变化,运行电压是否正常。B、油位、油色、油温是否超过允许值,有无渗漏油现象C、瓷套管是否清洁,有无裂纹、破损和污渍、放电现象,接触端子有否变色、过热现象。D、吸潮器中的硅胶变色程度是否已经饱和,变压器运行声音是否正常。E、继电器内有否空气,是否充满油,油位计玻璃有否破裂,防管的隔膜是完整。F、变压器外壳、避雷器、中性点接地是否良好,变压器油阀门是否正常。G、变压器间的门窗、百叶窗铁网护栏及消防器材是否完好,变压器基础有否变形。