管道内壁环氧玻璃鳞片涂料底漆规格

安全措施
1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。

环氧玻璃鳞片防腐涂料底漆
主要组成：该漆是由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、填料、增塑剂为一组份，固化剂为另一组份而调制成的分装涂料。
用    途：适用于钢铁设备表面、管道、贮槽、水泥面防化学腐蚀，特适用于重腐蚀环境，漆膜坚韧、耐水、耐酸、碱、盐腐  蚀，具有良好的耐盐雾和湿热性能。
产品数据：
颜   色：各色
闪   点：32℃
固体含量：50％
比   重：1.2～1.4㎏／L
理论涂布率：7～9m2/㎏(以25～35微米干膜计)
实际涂布率：允许适当的损耗系数

组    成：  改性树脂、环氧乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、助剂及固化剂等组成的，双组份涂料。

性    能：  耐水性及化学药品性，附着力强、坚韧耐磨、机械强度高、抗震性好，防腐蚀期较长。

用    途：  船舶、海洋工程及其他需要长期防腐蚀的钢结构和混泥土。

颜    色：  灰色

密    度：  约1.3g/c㎡

理论用量：  480㎡

湿膜用量：  150-380um

干膜用量：  100-200um

配    比：A组份（漆料）：B组份（固化剂）=7:1

闪    点：35℃

熟化时间：25℃ 30min

适 用 期：25℃ 3h

干燥时间：25℃ 表干2h 实干24h

复涂间隔：25℃ 24h

前道配套涂料：环氧富锌底漆、环氧云铁防锈底漆，也可直接涂装在达到质量要求的被涂物上。

后道配套涂料：玻璃鳞片面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆。醇酸面漆。

涂装方法：高压无空气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂及用量：**稀释剂，﹤5%

包装方法：A组份28kg/桶，B组份4kg/桶

注意事项：施工环境低于10℃固化反应迟缓

存储期；12个月。