供应数控冲压送料机型号

非正常运转的滚筒轴承 （1）在滚筒运转过程中，滚筒轴承作重载低速滚动运转，如果轴承润滑不良或装配不合理，可能引起轴承和轴承座异常高温。因轴承座固定不运转，容易黏附并引燃带油棉纱等低温易燃物品。 （2）由于张紧滚筒轴承座润滑不良，使轴承在转动过程中内部产生干摩擦，摩擦热量传递至轴承座外表，引燃了轴承座外表黏附的带油棉纱，导致驱动部张紧滚筒轴承座处的输送带、机架和系统附件报废。 （3）防范这类着火源起火的方法是：制定严格的滚筒检修和保养标准，轴承正确安装；按照“定期、定人、、定质和定量”的“五定”润滑要求，润滑滚筒轴承；发现滚筒和轴承座处有异常声音时，要及时检查确认。

自动冲压送料机的夹钳部分，设计构思十分巧妙，做工精良，功能性也有很好的表现，夹钳设计是可以上下摆动的，再加上送料机本身的一些减震设计，有效的缓解了冲床在冲压时对送料机的一个冲压力，再加上送料机的扎实底座，送料机的使用寿命得到了很好的保障。

生产制造过程中，数控冲床送料机导轨的平行度、丝杠的传动精度直接影响步冲的准确度，因此机械装配非常重要。其次，控制软件的技术以及电器、电机选型也是很重要的。现阶段，数控冲床送料机驱动一般选择步进电机和伺服电机为主。相比之下，伺服电机传动精度就更高一些，后，数控冲床送料机在安装过程中，与模具的垂直度、平行度也是产品加工质量的重大因素。

数控冲床送料机冲压过程中出现拽料，可能有如下几个原因：1、数控冲床送料机的运行速度太慢。运行速度不能太快也不能太慢，要调整一个合适的数值。如果出现拽料，可以适当提高运行速度。2、接近开关位置变动或者更换模具后没有调整好。接近开关位置变动或者更换模具的时候，要重新调整位置，要和冲头相适应。基本按照：冲头到低点，再重新抬起1mm左右高度的时候，送料机开始移动。按照这个关系来调整即可。
数控冲床送料机在运输过程中要特别注意设备上不要压上沉重货品，虽然设备太大，不能用木箱包装运输，也不要堆积沉重货物压在数控冲床送料机设备上，以免由于旅途颠簸使重要零部件挤压损坏，尖锐化学燃料等物品也要远离，多加注意以防对设备的腐蚀损坏，在运输过程中重要零部件要加强维护，特别注意在装卸设备时避免碰碰磕磕，注意人身安全。
在数控送料机安装的过程中，装好模具后，手动盘车让数控冲床上模具下行，下行到离下模具还有4~5MM的时候，调整同步1信号位置，这个时候同步信号1刚刚点亮为佳。继续手动盘车让数控冲床上模具下行，后上行，上行到离开下模具2~3MM的时候，调整同步2信号位置，这个时候同步信号2刚刚点亮为佳。