玻璃钢管道具有耐热性和抗冻性。在-30℃下仍具有良好的韧性和高强度，在-50℃-80℃范围内可长期使用，特殊配方的树脂也可在110℃以上的温度下工作，玻璃钢管道具有良好的电气和热绝缘性能，玻璃钢是非导体，管道的电气绝缘性能，适用于石油化工、石油化工等行业。动力传动。通信线路和矿区密集区玻璃钢的传热系数很小，只有0.23，相当于钢的千分之五。管道保温性能优良。
地埋电力电缆保护管在气田中的应用
由于电力电缆保护管具有上述耐蚀、耐磨、抗冻、防污等性能，不需要进行防锈、防污、保温、保温等措施和维护。埋地管不需要阴极保护，可节省工程维护费用的70%以上。
管道进入现场后，加强了对管道口的检查和对管道外观和结构尺寸的验收，防止了提升过程中应力集中和摩擦抗力的增加，使管道的应力不均匀。
玻璃钢缠绕机
玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的机组，具有反应速度快、抗干扰能力强、使用方便、调整方便、组装灵活、一机多用的长处和特点。
玻璃钢缠绕机主要用于缠绕保温管道外部防护层及钢管外壁防腐是生产玻璃钢储罐及管道的设备。
玻璃钢缠绕特点
玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的机组，其中数控玻璃钢缠绕机系列产品具有定位精度高、抗干扰能力强，操作调整方便、组装灵活、生产、一机多用的特点；设备自动运行中，暂停后搭接自然，不但扩充了微机的功能，而且向用户提供了一个使用方便、有效和安全可靠的工作环境。深受广大玻璃钢生产厂家的青睐。
玻璃钢缠绕机结构
缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统，由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同，以带动不同的制品芯模。二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求。三是控制系统，PLC控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。
全自动高配玻璃钢缠绕机
我公司经过多年的实际生产操作经验，控制系统是采用新开发的控制柜，操作非常的简单，傻瓜式操作，几分钟内便熟练掌握操作流程。主轴采用7.5千瓦大功率电机，伺服电机采用2.0千瓦，机器外表全部用铁皮外护，美观实用。可生产的直径50-8000mm玻璃钢管道和玻璃钢储罐及玻璃钢化粪池。具有可拆卸、安装简便、操作简单、工作稳定、无起重设备也能 轻松使用、适合现场制作，小型玻璃钢生产企业无航吊。一机多用、可生产不同直径的玻璃钢管道、玻璃钢管道储罐、玻璃钢化粪池等。
安装与施工：
1,管道搬运 FRP复合玻璃钢电力电缆保护管的装卸采用人工扛抬的方法,切忌随意从车上抛扔,以免损坏承插口。
2,电缆沟的开挖宽度及深度应根据埋设电缆管层数和列数来决定。其管顶离地面不得小于500mm,一般宽度标准的沟壁局管200mm。
3,沟底的基础处理
地下导管一般要承受其覆盖土的荷重及外界附加的荷重。因此对沟的基础处理应予高度重视,不良的基础将会引起导管的“Z"字形移位及局部应力集中,使电缆的安全遭受威胁。
对一般土壤的地段：只要在沟底敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平即可。
对部分土壤层较差的地段：
为预防导致管枕的不均匀沉陷,应在这些地段管枕下垫上混凝土垫板,在沟底同样需要敷设50-100mm的黄沙或混凝土层并加以压实整平。