卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动，进行着复合运动，双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转，靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合.
许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。
因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
卧式环带式混合机主要由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。机体为槽形，其截面有0型、U型和w型3种。其中，U型混合机应用普遍。在U型混合机中，又以单轴双螺旋为常见。该机的内外螺旋分别为左、右螺旋，使物料在混合机内按逆流原理进行充分混合。外圈螺旋叶片使物料沿螺旋轴向一个方向流动， 内圈螺旋则使物料向相反方向流动，使物料成团地从料堆的一处移到另一处，很快地达到粗略的团块状的混合，并在此基础上有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合，从而达到均匀混合。其混合时间一般是每批3min，通常在2—6min之间，因此每小时可混合10批物料。卧式环带混合机的优点是混合，混合质量好，卸料时间短，残留量少，所以目前饲料厂普遍采用。缺点是占地面积大，配套功率大，但由于混合时间短，故单位产品能量消耗并不高。
现在很多加工工厂都将引进混合机，因为混合机在运行中可以实现双运动操作，我们在安装使用混合机的过程中可以按照物料种类和物料的重量来进行混合操作。通过混合机进行物料加工时可以避免发生堆积，也可以实现多功能操作目的，一台设备就可以同时解决多种物料的混合加工难题。
混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上粉末均匀混合的机器。可以将多种粉料混合成一种均匀的混合物；它还可以增加淤斗的挂撇表面积以力口快化学反应；它还可以加速物理变化，如添加溶剂对粒状溶质的作用，通过混合初肋加勺作用可以加速溶解和混合。对于流动性好的固体物质，在容器内通过简单的混合和搅拌就可以实现混合，而固体物质的混合速度与液体的姗半速度不相等。搅拌器产生的主要有疏流扩散和涡流扩散，可以增加不同液体之间分子扩散的表面积，减小扩靓巨离，从而缩短分子扩散的时间。待混合液付的粘度不高，短时间内就可以达到随机混合状态，粘度高则需要较长的混合时间，而粘性物质多、流动性差的固体则较难混合。
现在制作推出的混合设备在制作技术方面有了很大的提升，所以安装使用混合设备期间可以让物料混合效果好，所以安装使用混合设备的厂家在不断增加。为了在使用混合机进行物料混合时起到不错的效果，工作人员还需要注意按照设备的操作标准完成加工流程，也要了解温度的预设情况，如果温度过了标准范围就要停止操作，避免影响到物料的加工量。
注意水平带式搅拌机外壳的检查和维护，及时保持污垢和障碍物。 定期检查每个光滑处的油，电路和控制设备，并根据需要添加光滑的油，以防止设备老化。 在日常操作之前，卧式带式搅拌机应一先空转1至2分钟，并检查机器上离合器和制动器的可靠性。