本系列砂磨机以一种全新的分散方式:使研磨介质产生更为复杂的圆周运动、径向运动。本系列砂磨机广泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药,造纸以及化妆品等行业中固液混合产品的超微研磨分散。具有、工作连续性强,少污染、自控可靠等优点,且成本低,结构紧凑、造形大方、使用维护方面等优点。
适用于中高粘度产品的分散及超微细研磨,白色产品不会变灰,系统密封性好、磨损低、散热性好,生产能力高。锥形研磨腔间隙搅拌器,加工区域容积小,可降低产品交叉污染,易于更换产品。转子、定子双冷却,更利于物料的长时间研磨及工作时间的加大。砂磨机生产能力取决于被研磨物料的硬度和研磨细度,研磨球选用陶瓷、烧结材料或钢,研磨结果直接受研磨球直径的影响。
纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上,通过V型皮带来能量传送;高精密隔离间隙具自洁功能,适用粒径0.4~2mm研磨介质; 卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置;锥形研磨腔间隙搅拌器,加工区域容积小,可降低产品交叉污染,易于更换产品;转子、定子双冷却;研磨腔采用高耐磨材料;以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积,从而调节产品的质量;控制面板整体嵌于机器框架上,所有控制键皆在其上;白色产品不会变灰。系统密封性好,磨损极低,散热性好,生产能力高。锥形设计的研磨腔,使得磨珠在入料端冲击强烈,物料在一进入研磨腔就大程度地得到研磨,从而得到稳定的、细度的研磨效果。
纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于:纳米材料, 油漆及印刷油墨、汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业,通常加工细度可达到100纳米以下。
分散原理:主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭,从而消除了生产中溶剂挥发损失,减轻了环境污染。另一方面,由于防止了空气进入工作筒体,避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。
纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,可实现物料连续加工连续出料,的提高了生产效率。
研磨介质可用适当的天然砂,也可用粒度为0.1~2毫米的人造玻璃珠,目前国内外砂磨机均已使用氧化锆珠充当研磨介质,氧化锆珠本身易清洁,硬度高,比玻璃珠及天然沙更耐磨,所以目前国内高低档砂磨机均使用氧化锆珠作为研磨介质。当给料粒度小于450微米时,排料粒度可达1微米以下。这种磨机在细化物料的同时,还有分散和混合作用,适于磨制染料、颜料、油漆涂料、药物和其他悬浮液或胶悬剂等。
该机设计,密闭式连续生产,产品研磨分散细度均匀、品质好,生产。物料在密闭状态下生产,有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封,双重保护,零泄漏。全新动态分离结构,出料更加畅快,而且易损件少配有外筒移动拆装支架,拆装、维修十分方便。送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵,送料大小调节方便,工作性能可靠。另外卧式砂磨机不用的安装基础,可以随时根据需要变更安装位置。
生产不同品种的油墨,使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律:凹版油墨生产一般使用销棒(5-50升)或者盘式砂磨机(10-100升)。轮转胶印油墨一般使用立棒式(5-130升)或卧盘式砂磨机(60-500升),而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。喷绘油墨(墨水和颜料溶剂型)一般使用高能量密度的销棒式(卧式或立式)和离心涡轮转子