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节能烘干机，降低能耗的同时又提高了生产效率，响应节能减排的号召，以下五点是新型烘干机的节能措施：
1、加设中心X形扬料板，缩小热空洞，物料停留时间，提高热交换效率，缩小高温气体的流失。
2、将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，与烘干内筒焊牢；其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并可以降低节能烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
3、改造进料管角度，只要不影响进料，尽量将下料筒提高，以上端不与工业烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈；以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
4、改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直固定，周圈可依次按角度焊接；这样通过工业烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高；注意工业烘干机改造是要综合考虑的；废气温度控制很重要，一方面造成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会造成糊袋，影响通风，产量下降，除尘内部构件腐蚀严重。
5、烘干物料流速快，质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但考虑通风及废气温度；若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，可采取耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。

热泵烘干机技术的发展与应用：
干燥、烘干从古至今广泛应用于工业、农业、化工行业，干燥技术与我们的生产生活息息相关。随着低碳生活绿色生态的要求，对环境的保护的意识越来越强以及能源的紧缺。使用燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干设备受到严格限制甚至被禁止。寻求一种可替代原有旧式的烘干设备，而且环保、节能烘干机，显得越来越有紧迫。热泵烘干设备在这种环境下应运而生。
热泵烘干机的优势：
1、环保。
2、烘干效果好。
3、节能，运行费用低。

天然气管道保温材料有哪些
保温管是影响节能的重要要素，保温管的研发与使用越来越遭到的遍及注重。20世纪70时代后，国外遍及注重保温管的出产和使用，力求大幅度削减动力的消耗量，然后削减环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的前史，而新式保温资料也正在不断地出现。 1980年曾经，我国保温管的开展非常缓慢，为数不多的保温厂只能出产少数地下直埋保温管，但中国保温工业通过30多年的尽力，特别是通过近10年的高速开展，不少产物从无到有，从单一到多元化，质量从低到高，使用越来越遍及。