球状组织蛋白生产线参数

大豆蛋白是以低温豆粕为原料，分离提取的大豆分离蛋白、大豆组织蛋白等新型大豆制品，是目前市场上的主导型蛋白产品，其蛋白含量和功能特性各不相同，因而用途也不尽相同。可以根据模具的形状大小不同做成不同尺寸形状的蛋白素肉

产品被挤出机挤出进入冷却模具中，在那里进行冷却并压制成薄薄的流质物。在这里变成固体状，通过将薄的流质物冻成肉状结构来建造纤维。素肉通常以胶状或带状形态离开模具。然后将生成的带状物料输送到下一步工艺进行进一步处理。

良好的溶解性、低黏度、抗凝胶形成性，而且在体内消化吸收快，蛋白质消化吸收率高；具有低抗原性，不会产生过敏反应；能增强运动员体能和肌肉，促进骨肉细胞复原，帮助缓解疲劳；能促进脂肪代谢，消除过多脂肪；促进发酵作用，产生有益分泌物；具有抗氧化性。

挤压膨化工艺参数对生物解离大豆蛋白提取率影响研究
挤压膨化后的大豆蛋白，在高温、高压、高剪切作用下使蛋白质的分子结构发生伸展、重组，分子表面的电荷重新分布，分子间氢键、二硫键部分断裂，导致蛋白质变性，但蛋白质的消化率明显提高，通过增加表面积和蛋白变性，从而更有利于酶对大豆蛋白质的作用。

挤压膨化工艺参数对生物解离大豆蛋白提取率的影响　李杨等（2009）研究表明，挤压膨化佳工艺条件为模孔孔径为12mm，物料含水率为17％，螺杆转速为94r/min，套筒温度为92℃。

不同蛋白酶种类对生物解离大豆蛋白提取率的影响　由图6-2可知，利用碱性蛋白酶进行生物解离提取，游离油提取率、蛋白质提取率均其他4种酶的水解效果。以下实验利用生物解离提取大豆油脂和蛋白质工艺中均选用2.4L碱性蛋白酶。酶解工艺参数为：加酶量1.85％、酶解温度50℃、酶解时间3.6h、料水比1:6、酶解pH值9.26（隋晓楠等，2012）。