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胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。

皮带输送机工作原理:
  带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成 。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

据了解,现在的板框压滤机设备是采用的液压系统进行供压的。所以液压系统是压滤机设备上除了过滤室之外的又一个重要的部分。液压系统的作用是通过改变压强增大作用力。

油路系统:为了能成分的使用设备自身所带的液压油等诸多原因,液压系统采用的循环式液压油路径。在油路换向阀的控制下,分别于液压器的联系的两根油管,进油和退油都可以很好的调节和控制。压滤机认为液压系统在设备的整体中扮演着很重要的角色,熟悉的了解液压系统可以更好的对设备有深度的了解,这样在使用时无论出现问题或者故障都能够更快的找到应对措施加以解决。

压滤机的工作原理:是利用压力泵,将泥浆压入相邻两滤板形成的密闭滤室中,使滤布两边形成压力差,从而实现固液分离。压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。

性能稳定,操作方便,安全省力;金属压缸采用无缝钢管加工,塑钢滤板熔模铸造成型,耐高温高压,。过滤机构由滤板、滤框、滤布和压膜组成。滤板两侧用滤布覆盖。当需要压膜时,由膜板和侧板组成一组滤板。

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