配套组件-对拉杆连接锥-爬锥生产厂家

由于模板能自爬，不需起重运输机械吊运，减少了高层建筑施工中起重运输机械的吊运工作量，能避免大模板受大风影响而停止工作。由于自爬的模板上悬挂有脚手架，所以还省去了结构施工阶段的外脚手架，因为能减少起重机械的数量、加快施工速度而经济效益较好。爬模分有爬架爬模和无爬架爬模两类。有爬架爬模由爬升模板、爬架和爬升设备三部分组成。

爬升模板是为了避免滑动模板的缺点而发展起来的施工技术，应该尽量保留滑动模板的优点，所以由滑模改装成爬模，可以得出优的模板结构形式，有利于爬升模板的发展。

欧洲在70年始发展爬升模板。中国是在推广使用滑动模板的过程中，鉴于模板贴着混凝土面滑升，摩阻力很大，会拉裂或带起模内已灌筑的混凝土，对于倾度大的筒壁，出现了使模板拉离混凝土面之后再行提升的做法，或是采取滑框倒模的做法，以减少提升时的摩阻力。又鉴于滑动模板提升的着力点是在支承杆(或称爬杆)的上端，需要采取多种措施维持稳定，不如把提升的着力点降落在模板下部已硬化的墙体上更为简便而稳固。如此，国内有许多工地在不同工程和设备条件下，出现了不同形式的爬模结构，用卷扬机(倒链)或丝杠作为提升设施，都取得了成功的经验，用于高层建筑施工，也能节省支模工料，加速施工进度。

爬升模板有下列优点：
支承架固定在下部已硬化的混凝土墙体上，构不会变形；坚固稳实，模板结实；
爬升时模板脱离混凝土面，减少了摩阻力，轻型提升设施就能胜任；
支承架的刚度比支承杆的刚度大得多，使脱空的模板结构能稳定站立，有足够空间可给楼板及其他横向结构进行施工；
自下而上可以分段施工，不需要昼夜连续作业，与一般工地作息常规相适应，便于组织管理。

爬升模板的构造可以分为支承架和提升架(或称门架)两部分，提升架带着模板、围圈和作业台架吊挂在支承架上；支承架为简单框架，插置在提升架中，下端有紧固装置可与模板下面已硬化的混凝土墙体相固定，上端伸出在提升架的顶部，可以安装各种提升装置，以传递提升架的全部荷载。

了解爬升模板的使用法则，选购实力很稳的爬模
施工工艺流程
弹线找平→安装爬架→安装爬升设备→安装外模板→绑扎钢筋→安装内模板→浇筑混凝土→拆除内模板施工楼板→爬升外模板→绑扎上1层钢筋并安装内模板→浇筑上1层墙体→爬升模架。
按照如此工艺流程，模板与爬架互爬，直至完成该建筑施工。
爬升模板施工各环节
爬模安装
爬模安装的顺序是：组装爬架→将爬架固定在墙上→安装爬升设备→吊装模板块→拼接分块模板并校正固定。
爬架爬升
当墙体的混凝土已经浇筑并达到爬架爬升规定的强度，且爬升装置的位置、牢固程度、吊钩及连接杆等，在确认符合要求后，方可进行爬架的爬升。
模板爬升
模板爬升的顺序是：在楼板上进行弹线找平→安装模板爬升设备→拆除模板对拉螺栓、固定支撑架与其他相邻模板的连接件→起模→开始爬升。
爬架拆除
爬架拆除的顺序是：悬挂脚手架、大模板→爬升设备→附墙螺栓→爬升支架。
模板拆除
模板拆除的施工顺序是：自下而上拆除悬挂脚手、安全设施→分块模板间的连接件→起重机吊住模板并收紧绳索→拆除模板爬升设备，脱开模板和爬架→将模板吊至地面。
爬模安装安全要求
（1）提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。
（2）爬杆螺栓是否全部达到要求。
（3）在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。
（4）模板提升好后，应立即校正与内模板固定，待有可靠的方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。
（5）经常检查撑头是否有变形，如有变形应立即处理，“防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。
（6）提升爬架时，应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中（拆除撑头防止落下伤人），拧紧爬杆螺栓，这时方允许拆除护墙螺栓。然后开始提升，提升过程中应注意爬架的高低差不超过50mm和有无障碍物。
（7）爬模操作人员遵守工地的一般安全规定，并配带所规定劳动保护用品。

组合钢模板的主要部件有哪些
组合钢模板的主要部件由钢模板、连接件和支承件三部分组成。其中钢模板主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模（后三种通称为转角模板）等，平面模板的长度有1500mm、1200mm、900mm、750mm、600mm和450mm等六种，宽度有300mm、250mm、200mm、150mm和100mm等五种；转角模板的长度同平面模板，宽度一般有50mm和100mm(连接角模只有50mm)两种。连接件有U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、扣件和对拉螺栓等。支承件有钢楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、钢支柱、斜撑、桁架和钢管脚手架等。

钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。
内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为700～900mm。
钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。

可调节方柱柱箍能够根据柱子规格的大小调整尺寸，方柱的美观，将4片加工好的方柱模板依次对接，用方柱支架将依次链接，将4片钢型卡箍尾端依次穿过相邻卡箍头端弯折空间，同时每片卡箍头端弯折空间卡主另一片卡箍尾端形成闭合框架，卡箍尾端插销口依次插入加固斜铁，用锤子敲实，根据卡箍间距依次进行下道卡箍施工。