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商品详情

1.一般维护保养,由地区服务部·( 经销商 )提供相应服务。
2.汇中空调公司售后服务总部(南京)常年驻有专职技术人员,对各种突发的重大技术疑难问题作出及时快捷响应。
3.重大疑难故障,汇中售后总部(南京)通过大区服务部配合地区服务部(经销商)直接予以解决。
4.汇中空调在南京总部设有配件库,将易损易耗品及时得以更换。
5.我司负责培训买方操作人员,培训后的人员解了设备结构工作原理,熟练操作设备,熟悉日常维护保养。
6.汇中空调设备保修期为安装调试后12个月,保修满后我司将按提供零配件,并在接到报修通知后及时赶赴现场。
7.我司可为用户提供设备维生维护保养。

我司拥有精良的装备满足工程需要:
我司拥有工程机械设备3354台(套)、其中美国卡特、日本小松及国产1.6m3挖掘机、300HP推土机、YZ—50t压路机、HLDB7—785/30.5公路架桥机等基础设施建设工程机械,有的试验检测中心,有各类型桩机基础施工机械和深搅、喷锚,注浆等基础施工的机械设备和施工手段;有计算机自动计量监控的HDW砼配料系统,1300tm塔吊、HB60砼输送泵等高层建筑工程机械;有CO2气体保护焊、氩弧焊、等离子切割机、9m刨边机、δ=40×2.4卷板机、X射线、超声波、磁力探伤等不锈钢焊接、压力容器、非标设备制造和测试设备;有1300tm塔吊等大型水平、垂直运输、吊装和电气调整试验、安装机械设备;有各类型三条H型钢生产线,从数控切割下料至自动组立并实现CO2气体保护自动点焊。门型自动埋弧焊机的有效焊接长度为28m,可同时实现两条纵焊缝的自动埋弧焊接,翼缘板校正其大校正板厚40mm,经其校正校平的H型梁柱翼缘板不平度误差≤2/1000mm全部实现流水线;

项目管理机构设置
为确保上述工程管理目标的实现,并充分发挥我公司的综合优势,根据该标工程特点,以加强管理、便于协调、充实作业层为原则,设立工程项目经理部。该项目经理部下设工程技术部、安全质量部、计划经营部、物资设备部、综合办公室。工程技术部设技术室、调度室、测量班和资料室;安全质量部设质检室、安检室、试验室和贯标办公室;计划财务部设财务室、计划室、合同室;物资设备部设物资室和机修站;综合办公室设综合办、后勤室、保卫室。
(四)、项目经理部人员职责
1、项目经理:代表公司全面履行承包合同中各项权利和义务,处理合同未尽事宜,根据公司各项管理办法和标准,结合实际情况认真履行各项管理职能。
根据工程项目及工期要求统筹安排好施工任务,搞好施工过程中内外协调工作,对工程款统一平衡合理分配,组织好主要材料的供应和施工机械的管理工作。
统一组织、指挥、按照建设项目签订的工程合同规定确保工期,达到质量要求,按照公司要求安全、文明施工、降低成本达到工程预期目标,直至工程竣工验收合格。
加强各项管理工作,抓好施工管理、技术管理、质量管理、计量管理等工作,及时做好工程结算和进度款回收工作。

技术负责人:负责对施工过程的技术监督和指导,解决工程中的重大疑难问题,审核施工组织设计、施工作业方案。
审批新技术、新工艺实施方案,协调各技术人员之间的工作,审核施工进度计划,并检查实施情况。
审批工程质量计划,检查控制措施是否落实到位,督促技术负责人组织质量检查工作。
协助项目经理抓好生产经营、质量、安全管理、文明施工。
主持工程质量管理体系的建立,并进行质量职能的分配,落实质量责任制,确保工程质量记录及工程的关键过程和特殊过程的工期质量控制,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
组织工程技术质量工作,审核工程施工组织设计与施工方案,并协调各之间的技术质量问题。
与设计、监理保持沟通、设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
组织技术攻关小组对本工程的关键技术难题进行科研攻关,进行新材料、新工艺、新技术的研究,确保工程顺利进行。
组织有关人员对材料、设备供货的质量进行监督、验收、认可,制定相应的管理规程。

质量检验部:按合同要求,负责工程质量管理、质量控制、监察工作。
负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定的核定工作。
负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权。
把好原材料进场检验关,杜绝不合格材料进入施工现场,造成工程质量事故。
做好质量专检工作,确保做到不合格工序不得转入下道工序施工。
6、安全保卫部:负责对工程各项安全工作检查、协调。
抓好各项安全交底工作,确保安全施工。
管理好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改通知实行“三不放过”。
7、物资设备部:按质量要求和施工方案,提供合格的材料。
强化原材料、半成品的质量管理。
严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工现场,对不合格材料一律拒之门外。
实施工程现场管理标准化,对材料的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
负责对施工现场施工机械设备的维修保养工作。

施工程序及施工方法。
1)施工程序
熟悉图纸→拟定施工方案→根据设计图纸和设备接配管方式拟定材料计划→材料进场检验→管道焊接→支架制作安装→管道安装→管道试压→与设备连接→资料汇编→交工验收。
2)无缝钢管焊接施工方法
a、切割:润滑油管的切管采用切割机机械方法切割。切口表面平整、无裂纹、皱皮、毛剌、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等,
b、焊接
①坡口:采有机械坡口机坡口。坡口形式采用V型坡口(见下图)。坡口间隙C为0~2mm,钝边p为0~2mm,坡口角度为55~65度。开好坡口后,清理并采取保护措施。

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