天津原料合金原料C2950图片

沙伯基础 PC+ABS
C2950聚碳酸酯/丙烯酸腈苯乙烯树脂是一种标准的高耐热级可注塑。这种无卤化、无溴阻燃，高耐热 PC/ASP具有ULV0和5Vb的阻燃等级。广泛的应用包括电器,照明和电气。

PC+ABS成型参数
1：PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃，注射成型温度为230-270℃，但是还是要看PC多还是ABS多，如果是PC多的话，温度就高一点。

2：PC+ABS合金，烘料温度为110℃，时间为4小时，注射成型温度为230-280℃，哄料温度100左右，成型温度230-250左右 。

3：从成型设备来说，柱塞式注塑机所选择的温度要比螺杆式注塑机稍高些，通常柱塞式注塑机的选择范围为180 ～230 ℃之间，而螺杆式注塑机则在 160 ～220 ℃。

PC/ABS或PC内应力开裂测试方法
　　概述：PC，PC加纤，PC/ABS应用的领域非常广泛，比如LED大小框架，手机外科，电脑外壳，国网电表外壳，产品有可能有打螺丝或涂抹胶水，这样都可能诱发PC及PC合金材料内应力开裂，致使次品率很高。为此我们对PC应力开裂问题从下面几点进行一个简单的阐述。　　一．PC内应力开裂测试：
　　在室温下用冰醋酸或四氯化碳溶剂浸泡未经退火处理的带螺丝部件的注塑制品，从放入溶剂中到出现裂纹的时间，记为应力开裂时间。　　内应力开裂测试方法举例：
　　醋酸浸泡法：　　将做好带有螺丝槽或柱的PC制品完全浸泡于25OC的冰醋酸中３０S,
　　取出后晾干后检查表面，　　仔细检查外观，如有细小致密的裂纹，说明此处有内应力存在，裂纹越多，内应力越大。
　　因为各种产品要求规格不一，具体浸泡时间长短、要求冰醋酸浓度大小、有细小裂纹可不可接受（该类产品算不算合格），还是要看客户对具体某产品要求而定。这里不作一概而论的应力开裂具体标准阐述。　　二．内应力开裂原因分析

现在我们分析一下应力开裂的各种原因，首行一下基本知识铺垫：　　
１）PC 基本结构介绍：
　　聚碳酸酯PC是分子主链中含有[O-R-O-C=O]链节的热塑性树脂，按分子结构中酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪芳香族型，其中具有价值是芳香族型聚碳酸酯PC，且以双酚A型聚碳酸酯PC为重要。
２）结构决定性质，性质决定外在现象
　　A. PC微观结构导致PC内应力开裂 PC材料容易内应力开裂是它本身分子结构决定，那就是聚碳酸酯分子结构中有苯环，所以取向比较困难，在成型后，被取向的链节有恢复自然状态的趋势，但是由于分子链节已被冻结和分子链之间作用力，从而可能造成制品存在应力，这就是大家常说的应力开裂现象，尤其是回收的PC，由于回收PC的相对分子质量下降，相对分子质量分布变宽，少量存在的水分、颜料、杂质、溶剂等极易引发开裂现象。

abs+pc材质的优缺点有耐应力高、耐沸水性优良、耐老化性能好、不如PC抗压、综合性能比较好。

1、在广泛的使用条件下，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度大约是PC材料的3~4倍。

2、pc+abs合金塑料耐沸水性优良，经100℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC材料的3倍以上。

C6600-100.C6600-2B2D008.C6600-2R1D007.C6600-2R2D039.C6600-2T1D030.C6600- 2R2D039.C6600- 2T3D093 非氯阻燃 PC + ABS具有良好的流动性，冲击和水解稳定性为各种各样的应用，包括商业设备，监视器，罩，等等。
C6840 C6840树脂是一种可注射成型，阻燃PC / ABS掺合物与非氯化＆非溴化阻燃剂 。主要功能包括非常良好的流动性，平衡的冲击性，耐热性，水解稳定性
CH6410 是耐高热量，冲击改性PC树脂， 非氯化阻燃体系。