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液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

使用保养

1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。

3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。

5、机器保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故:

(1)机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

液体灌装机作业后,清理料斗和料缸中残余的物料。由于本机为模块化安装,可拆除各部件后,使用无纺布和清洗液体擦拭清洗各部件。当所有零部件被清洗完成后,建议零部件干燥后再进行各部件的组装。此方法适合于清洗要求较高、物料不溶于水、对机器拆装比较了解的情况下使用。注意:部件拆卸清洗前,请关闭设备的气源,以免气缸误动作产造成人体伤害。除此之外,小编要提醒大家,金属部件在清洗时请勿使用尖、硬的工具或利器刮其表面,以免损伤部件。用户应确保生产使用时或拆洗设备时,勿将物料、水等浸入气缸和气源管路。

任何设备在长期的使用过程中,都会遇到这样那样的问题,而工作人员需要做的是,应该尽快并有效解决问题,从而不影响其生产进程。灌装机的灌装量不均匀应该调试哪里呢,在整个使用过程中,如果碰到有类似现象发生的话,应该对设备进行全部检查。建议先检查各个部位接合处是否存在侧漏现象,如果发现侧漏就应该重新锁紧各个接合处的位置。检查灌装机的活塞缸是不是出现泄露,如果是这个问题的话应该及时更换一个密封圈就可以了。

在生物制药行业领域中,灌装机归属于灌装生产工序中的核心机械设备,灌装产品质量的好坏会直接影响到整条生产流水线的产品质量和生产效率。当下,在生物制药工业迅速发展壮大的条件下,药品生产企业及其销售市场对灌装机设备的供应量已经不断地增加。而对于广大药品生产企业来讲,造就出越来越多的利益是总体目标。为此,很多药品生产企业为确保生产流水线中的灌装机生产流水线运转良好,不会出现或者是比较少地出现严重错误和系统故障,对灌装机的的要求变得越来越高。

使用灌装机如何确保用电安全?
1、使用符合灌装机规定的电源。
  2、在拆洗灌装机之前,一定要关闭电源。
  3、灌装机后半部分内部装有电气控制元件,在任何情况下都不要用水直接冲洗机身,否则很有可能会存在触电危险,损坏电气控制元件。
  4、为了可以避免触电,灌装机一定要具有良好接地,应为灌装机配一个有地线的电源插座。
  5、关掉电源开关之后,灌装机电气控制中部分电路还有电压存在,在检修控制线路的时候,应该拔掉电源线。
  6、灌装机在不使用时,应该及时切断电源与气源,对设备进行卫生处理及润滑,确保灌装机可以达到合格的卫生标准,对相关模具进行拆洗,安全存放。
  7、灌装机在进行灌装时,不可以将手或其它物品放入灌装区域内部,否则很容易引发危险。

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