普陀剪板机回收立车机床公司
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太阳工机系列双主轴数控立式复合磨床,主要性能有:
1、配有ATC的砂轮轴和外磨轴,采用大型砂轮,有的研磨能力,适合于中大型零件的内外径、端面和背端面研磨加工;
2、用一次装卡来加工复数的工序,不但可以减少安装次数,还能缩短作业时间,同时,解除设备等候、减少夹具制作费,使成本降低,因此,大幅度地提高了生产效率;
3、直角度、同轴度的化,总括了内径、外径、端面等的各工序,不再像以往依赖操作者的定位精度,能实现的同轴度、直角度。
太阳工机磨床的功能:
1、横径研磨:自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到有效的横径研磨。
2、斜度研磨:工作物可由夹头或两顶心支撑,工作台与砂轮头都可旋转且调容易。
3、内径研磨:内径研磨附件研磨内径,只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。
4、直径研磨:小量生产时,自动进刀配合无火花定时器,可得到良好的研磨品质。大量生产时,二段式自动进刀加上二段式测量器,可提供优良的产量和研磨效果。
5、端面研磨:将工作主轴头旋转盖拆下,换上三爪或四爪夹头改变定位梢位置即可使夹头旋转,并将其固定在90°的位置即可作端面研磨。
6、外圆磨床的肩部研磨:工作物外径与其肩头研磨要一次完成时,工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。
磨床维修的步骤:
1、磨床方面可维修静承、滚动轴承、滑动轴承结构的磨床;
1)导轨精度方面的修复精度;
2)主轴刮瓦,主轴更换滚动轴承,静承更换轴向轴承;
3)导轨润滑脂系统方面的改进;
4)砂轮主轴,导轨主轴防水,防尘方面改造;
5)调整车进刀精度方面的修复和改造;
2、静承结构的修理:
1)现接触过的有日进,大宫的静承结构的磨床比较多,双头主轴磨的圆台磨主轴和磁台,轴为静承结构的。越端面磨也可维修;
2)静承结构的无心磨可进行全面保养与维护如:油路系统保养,更换油针,箱,调整车静压导轨保养,更换主油箱滤芯,更换主轴铜过滤片;
3)导轨主轴静承,砂轮主轴静承精度和刚性方面也可修复;
3、滚动轴承结构的磨床:
1)砂轮主轴轴承更换,导轮主轴轴承更换,用的拆御治具以重要的零件拆御时不会变形或部件受到损伤,组装轴承也用的治具组装以轴承的安装精度和效果,对安装的轴承施加适当的给予压力,以轴承的刚性,精度和耐久性;
2)导轮传动部分蜗轮,蜗杆的安装,导轮传动部分的蜗轮和蜗杆的设计结构和安装精度对导轮传动的平稳性至关重要,导轮传动的平稳性对研磨工件的精度影响很大,蜗轮蜗杆定装的间隙大小接触点的正确与否都很严格。的蜗轮、蜗杆由的技师和熟练的工人来安装,以安装的精度和效果;
3)调整车进刀丝杆的安装,丝杆与导轨A、B两面的平行度在安装时一定要按精度要求安装,从调整车进刀丝杆前进,后退时的灵敏度;
4)调整车导轨的修复,导轨长时间未使用或润滑条件不好造成生锈,或有污物进入会影响导轨滑动的平稳性和刚性,或者是正常磨损进而影响机床的使用精度和效果,必要的情况下要对导轨的接触面要进行修复,也就是人工刮研,刮研时一定要两个导轨的平行度避免两导轨面有夹角,从免影响导轨运行轨进的精度和刚性。
磨床维修主要是采用刮与研相结合的方法修理轴承,既先对前、后轴承进行刮削显点,再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值,刮削时采用轻刮法,绝不能刮成鱼鳞状。
为了便于故障分析和处理,磨床维修的故障大体上可以分为以下几类。
1.主机故障和电气故障
一般说来,机械故障比较直观,易于排除,电气故障相对而言比较复杂。电气方面的故障按部位基本可分为电气部分故障、伺服放大及位置检测部分故障、计算机部分故障及主轴控制部分故障。至于编程而引起的故障,大多是由于考虑不周或输入失误而造成的,只需按提示修改即可。
(1)主机故障。数控车床的主机部分主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装置。常见的主机故障有因机械安装、调试及操作使用不当等原因引起的机械传动故障与导轨运动摩擦过大故障。故障表现为传动噪声大,加工精度差,运行阻力大。
(2)电气故障。
机床本体上的电气故障。此种故障先可利用机床自诊断功能的报提示,查阅梯形图或检查i/o接口信号状态,根据机床维修说明书所提供的周纸、资料、排故流程图、调整方法,并结合工作人员的经验检查。
伺服放大及检测部分故障。此种故障可利用计算机自诊断功能的报,计算机及伺服放大驱动板上的各信息状态指示灯,故障报警指示灯,参阅维修说明书上介绍的关键测试点的渡形、电压值,计算机、伺服放大板有关参数设定,短路销的设置及其相关电位器的调整,功能兼容板或备板的替换等方法来作出诊断和故障排除。
磨床维修床身导轨在垂直平面内的不直度
在床身导轨上放一个检具。检具上有两个支点在一根导轨上,两支点间的距离250和500别有一个可调整的支点,在另一根导轨上。
在检具上和床身导轨平行放一个水平仪。移动检具,每隔250记录一次水平仪读数,在导轨全部长度上至记录三个读数。将水平仪读数依次排列,画出检具运动曲线。
在每1米长度上的运动曲线和它的两端点连续间的大坐标值,就是1米长度上不直度的误差。
作相互平行的直线夹住运动曲线,距离小的两条平行线间的坐标值,就是导轨全部长度上不直度的误差。