宁波生产聚脲使用寿命

基层处理:清除混凝土表面灰尘、油污、盐析、脱膜剂、水泥浮浆等。清洗的方法包括扫除、水洗/低压)、洗涤剂清洗和溶剂清洗。如果采用洗涤剂清洗，清洗后用清水将残留洗涤剂冲洗干净。表面的油污、盐析、脱膜剂等清除干争后可避免在打磨或喷妙过程中对混凝土造成再次污染。对混凝土表面进行打磨或喷砂，除去未清洁掉的水泥浮浆、表面疏松层、毛刺、钢筋头等物，对于暴露出的孔洞和其他缺陷及时进行修补。

涂刷工具主要是刮刀，刷子，涂装间隔长不能超过48h。手工聚脉为3反应型双组份涂料，使用时应根据现场需要，现配现用，以免涂料胶化报废。对于未达到低厚度要求的涂层按照重涂要求再次刮涂。对时间间隔未超过3小时的涂层，表面清洁干净后直接刮涂同一体系的聚脉涂料。对于时间间隔超过3小时的涂层，我们对其进行打磨并将表面吹扫干净，然后刷涂层间粘结剂，再刮涂同一体系的聚脉涂料。

AB组分的包装，已经按照配比计量包装。在使用时，一桶兑一桶使用即可。

所说的配比，都是重量配比，不是体积配比。如果一次用不完一整个包装，或者做实验时，就要称量。既然是称量，免不了用称和配料容器。在称量时，先找一个干净的配料容器，先称配比少的组分，比如A组分少，就先称A组分。这是因为：少的如果后加，万一加多了，就从容器里面倒不出来了。

手工聚脲防水涂料是一种无溶剂、手工刷涂型聚脲弹性材料，双组分单组分都有，该材料由半预聚体、端氨基聚醚、延迟型二胺扩链剂等原料现场固化成型。区别于喷涂聚脲防水涂料需要喷涂设备施工，手工聚脲施工方法更简单。

手工聚脲防水涂料的大体施工流程和喷涂聚脲是类似的，可以分为三个步骤来进行：处理基础→辊涂聚脲底涂→聚脲涂层施工。由于手工聚脲防水涂料一般是针对的小面积、个人的施工会多一些，基础面的处理相对来说也没有喷涂聚脲那么繁琐，只需要对基础面做简单的清理打磨，在基础面无油无水无杂质后就可以进行后续步骤。

底涂的施工很关键，一般来说在光滑平整的基础面上，聚脲底涂的用量在0.1kg/㎡左右，也就是每公斤的聚脲底涂可以涂刷10个平方米左右。有些人觉得聚脲底涂是用来增加基础面和聚脲涂层结合力的，因此多涂一点会粘合的更加牢靠，其实并非如此，过量的聚脲底涂不仅无法让粘结能力成正比例上升，相反还会影响聚脲涂层的终效果。

双组分手工聚脲在混合过程中，B组分在与A组分混合之前要先搅拌均匀，再将两个组分进行混合搅拌，AB组分要严格按照聚脲生产厂家给出的比例进行混合。充分混合后的双组分手工聚脲需要在10分钟内使用完毕，否则会开始固化凝结，因此建议采取少量多次的方法，每次只混合能够能够在10分钟内用完的数量，避免因施工不完造成材料的浪费。而单组分则可以省去这个混合的步骤，随倒随用。
聚脲防水材料具有的耐腐蚀性能，能够耐氯离子和盐水等无机酸、碱、盐类溶液的腐蚀，可在食品加工、建筑装饰、道路桥梁等领域广泛应用。由于聚脲防水材料在高低温下具有的柔韧性，因此还可用于特殊环境下的防水工程。例如，在零下30℃以上环境下使用时，它仍可保持良好的柔韧性；在零下40℃左右环境中使用时，也可保持良好的柔韧性。告的。在达到饮用水级别，所以说用在饮用水池是完全没有问题的。
用于饮用水管道尤其是管道内壁的涂料，直接与饮用水接触，并且长年累月的使用，要防腐涂层无VOC析出，不影响到饮用水的水质，符合饮用水安全食品级标准。聚脲防腐涂料属于绿色内衬防腐蚀涂料产品，通过第三方检测机构的饮用水及食品级安全检测，确保接触过聚脲防腐涂层的饮用水依旧能达到饮用标准，无菌落无有害物质析出，是一种让大众安全放心使用的防腐材料。