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平板式上卸料离心机是利用离心力分解液体与固体颗粒的机械设备。该机由电机带动传动机构将动力传送给转鼓,使转鼓绕自身轴线高速旋转,形成离心力场。物料从顶部加料管进入转鼓内,离心力迫使物料均匀布在转鼓上进行脱液分离,液项透过固相物料和滤网缝隙,经鼓壁空甩至机壳空间,从机身底盘出液孔排出。固相物料截留在转鼓内壁,停机后人工上部卸出。

平板离心机该如何维护保养。
1、为了平板离心机良好的密封性。一般平板离心机使用一段时间后,涂上真空密封润滑脂,当密封圈发现问题时,更换密封圈。
2、路控制系统的维护。回路控制系统也是平板离心机不可缺少的子系统,该子系统的日常维护也非常重要。在电路控制系统的维护中,要了解离心机的工作原理和操作程序,熟悉离心机的内部位置,各部件和电缆的功能,然后按照离心机的诉讼程序一步一步地连续流动,逐步解决故障现象,修复零件。
3、传动系统维修。传动系统是平板离心机的核心部件,是一个非常重要的子系统。因此,连续流动离心机旋转传动系统是高速电机、高速齿轮、轴承和滑动轴承等重要部件,不会出现任何异常现象,否则会影响整个连续离心机的正常运行。

物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用平板离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

平板离心机进行自检的方法
一是排除法。
我们所说的排除方法是通过拔插机内部的一些插件板、设备来判断故障原因。拔掉某个插件板或设备后,仪器恢复正常,说明故障发生在那里。
二是对比法。
需要两台相同型号的平板吊袋离心机,其中一台正常工作。这种方法也有必要的设备,如万用表、示波器等。根据比较有电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
三是观察法。
使用视觉,嗅觉,触觉。有时候损坏的零件会变色,起泡,或者出现烧制的零件会产生一些特殊的气味;短路芯片会发热;肉眼也可以观察焊接故障或脱焊。

离心机过滤的适应条件
1、重力过滤,操作推动力是悬浮液本身的液柱静压,一般不逾越50kPa,此法仅适用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆;
  2、加压过滤,用泵或其他办法将滤浆加压,可发作较高的操作压力,一般可达500kPa以上,能有用处理难分别的滤浆;
  3、真空过滤,在过滤介质底侧抽真空,所发作的压力差一般不逾越85kPa,适用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆,且便于洗刷滤饼;
  4、离心过滤,操作压力是滤浆层发作的离心力,便于洗刷滤饼,所得滤饼的含液量少,适用于晶体物料和纤维物料的过滤。

使用离心机需要注意什么?
1、离心机套管底部要垫棉花或试管垫。 
2、电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即堵截电源,即时扫除缺点。
3、离心管有必要对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管其他一支要用等质量的水替代。
4、发起离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可渐渐发起。
5、分别结束后,先关闭离心机,在离心机中止翻滚后,方可翻开离心机盖,取出样品,不可用外力强制其中止运动。
6、离心时间一般1~2分钟,在此期间,实验者不得脱离去做其他事。

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