保定房屋地基基础注浆/厂房楼房地基基础加固
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保定房屋地基基础注浆/厂房楼房地基基础加固
1、注浆法概述:
注浆法亦称灌浆法,是指利用液压、气压或电化学原理,通过注浆管把浆液均匀地注入地层中,浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式,将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。
2、注浆法的应用目的有:
• 提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形;
• 进行托换技术,对既有建筑的地基加固更为常用;
• 减少施工时地面沉降,限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。
3、压力注浆机原理:
注入土层的浆液,根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同,而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。注浆范围应为湿陷性黄土地基(淤泥和淤泥质粘土等),适用于高压注浆工法。
压力注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时,由于土的低渗透性,浆液不能渗入土的孔隙中,在压力达到一定数值时,土体开始剪切破坏,形成劈裂裂隙,注浆总是沿阻力小的面形成劈裂面,当地层具有水平层理时,浆液往往沿层理形成结石体。对于均质地层,理论上劈裂面沿小主应力面即垂直面形成,劈裂压力与地基中的小主应力及抗拉强度成正比。但实际上由于地层的不均匀性,劈裂裂缝的分布是不规则的,呈树枝状分布。劈入土体中的浆液固化后,在地层形成方向各异、厚薄不一的片状、条状和团块状注浆结石体。劈裂注浆对软粘土的加固机理可以概括为三条:
a) 浆液的脉状结石体形成的骨架支撑作用;
b) 土体受浆液挤压固结提高了强度;
c) 结石体表面与土的结合面上产生的离子交换作用使接合面上的土变硬。
4、注浆原理:压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,从而使基底得到加固,以控制、减少沉降。公路注浆工程队在灌浆时需要注意的事项?
便捷的交通让我们的出行更加便捷,但高速公路和四通八达的道路也需要定期养护。当道路出现裂缝和塌陷时,为了不影响人们的正常出行,也为了行车安全,要对道路问题进行处理。
公路灌浆施工队伍是一个施工经验丰富、技术成熟的施工队伍,能够针对道路问题采取相应的处理方法。但是为了施工质量,要注意施工要点,那么灌浆时要注意哪些施工细节呢?
为了施工人员的安全,并使灌浆工作按顺序进行,施工人员做好保护工作,如安全帽和安全带,安全绳固定在梁和表面,以确保高施工要求。在使用公路灌浆管之前,需要进行压力试验。严禁使用劣质材料,必要时进行定期排查。注浆管施工的时候,不可以碾压或是踩踏注浆管,防止注浆管开裂出现人员安全事故。
一般来说,注浆施工技术是一种应用广泛的加固技术,采用注浆技术可以大大降低公路工程的施工难度。作为一个公路灌浆工程队,除了熟练的灌浆技术外,还有其他施工技术。如需寻找灌浆工程队和灌浆工程队,请与我公司联系。
但不劈裂土体;劈裂注浆是在一定浆压下使岩土体产生脉状裂缝,由具有较度的脉状浆体组成土体的骨架与周围被加压土体组成复合土体。从而加固地基。在加固处理土体中。上述四种方式总有一两种以上方式互相作用土体,加固效果。 。1、主要技术参数 。(1)注浆压力与注浆量 ,注浆压力是注浆过程中的一个重要参数。压力过低,浆液携带的能量小,达不到注浆效果;压力过高。将使地表出现冒浆。注浆量不足。也达不到很好的效果,因此。根据本工程地层确定注浆压力为不小于,注浆量不小于195kg/m,当附近地面冒浆或压力大于时,可以终止注浆,(2)浆液配合比 。
灌浆工程队在对水泥混凝土路面进行灌浆时,主要采用岩土工程的灌浆充填原理,针对水泥混凝土路面的早期病害,实施加固板底、丰富地基的工艺方法。灌浆工程的施工原理是用小型施工机械在水泥面板上钻孔,面板下填充水泥砂浆。通过施加高压,可以将面板底部基层的松散部分填充压实,将面板的基层和空隙部分连接压实,达到面板均匀荷载传递的目的。
由于灌浆材料本身具有良好的稳定性和强度,浆液在压力作用下具有良好的流动性性和较强的渗透性,可以基层和路基的密实度和水稳定性,从而基层的稳定性,路面的使用寿命。但是为了达到施工效果,对泥浆有一定的要求。浆液的粘度不应太高,但应具有良好的流动性和注射性,并能通过小间隙;浆料应具有很强的稳定性,在正常环境下性能稳定,不易挥发和氧化。灌浆没有腐蚀,不会灌浆设备、管道、混凝土和橡胶产品的腐蚀,并且便于清洗。
但是根据浆液对土体的作用机理、地质条件,注浆压力、浆液的运动形式以及替代方式等,又可将注浆技术划分为渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和喷,射注浆四类。设计方法,1。按照一定地点要求制作加工好石膏模具。1调查围岩特性,明确注浆目的, 确定围岩注浆范围,2岩体渗透性确定,确定注浆具体部位、角度、深度、注浆排数、水平距离、垂直距离,3确定注浆试验具体要求并检测试验效果,4根据实验效果。对具体参数进行设计。确定注浆材料和压力。注浆发展,水泥注浆材料,11水泥浆。水泥注浆材料常用的是普通硅酸盐水泥。 其优点是原材料来源广泛、成本低、性、施工工艺简单。地基压力灌浆施工方法
压力灌溉又分为静力灌溉和高压灌溉两大类。前者对地基土的扰动较小,适宜于加固已建房屋的地基;后者有效半径比较大,适宜于需大幅度地基承载力和对防渗漏有较高要求的地基或基坑加固。
通过加固该工程的钢梁挠度和承载能力和规定完全相符而且能够正常的使用要求,2对连接点进行加固。连接点加固技术就是对钢结构的连接点进行加固使用工具一般是焊缝、度或普通螺栓、铆钔,在实际工程中如果使用连接点加固技术需要先深入分析加固目的、具体受力情况、构造情况等在分析后终确定出固件的连接方式,需要注意的是使用焊缝进行连接时要确保焊接工艺正确、连接材料符合要求然后再进行加固这样能够确保钢结构的稳定性,例如某工程需要对钢结构进行加固施工人员根据规范标准地复核了钢管桁架T节点和K节点发现其中有不符合强度规定的节点。
3、灌浆采用压浆机将拌制好的浆液以设计压力成孔,1每次拆换一根钻杆后应将喷嘴自原高度下插l00mm左右以高压复喷2min再开始提升钻杆。实施下一循环的旋喷作业,422旋喷作业过程因机械故障等中断后下一次作业应重新钻孔至设计孔底。然后实施旋喷、作业,423旋喷过程出现压力骤升或骤降时应停止作业提出钻杆查明原因方可恢复施工。424旋喷过程中往往有一定量的土粒随着部分浆液沿注浆管壁冒出地面一般此量小于注浆量的20%当其大于注浆量的20%或完全不冒浆时应查明原因并采取相应措施,425通过不同地层的分界位置时应对此位置上、下各不小于04m的高度范围复喷一次以确保质量。
压力灌溉一般是对地基垂直钻孔,在孔内灌注浆液。在注浆孔附近一定影响半径范围内,固化的浆液和土颗粒凝固成圆柱状的固结体。该固结圆柱体的抗压强度和抗压缩变形能力未灌浆的土体,密布排列的固结圆柱体形成了群桩效果,了地基的承载力。地基注浆加固的注意事项列举慎用于湿陷性土层。注浆压力不是越大越好,以能劈裂、挤密、浸渗土层即可(一般控制在1.5MPa以内),过大压力易造成上覆土层,浆液上冒。
都不是十分注重框架的稳定分析,而是通过直接计算的方式来确定架柱的稳定。使用直接计算方法要分析框架柱的整体稳定,然后会得出柱计算长度系数通过这种方式的柱稳定计算可以保持和框架稳定计算相一致,但是由于框架的种类繁多因此在设计时可以通过设置典型条件的方式来使计算工作更加便捷在此可以参考GB一J17一88规范中的基本假设,但是在实际工程案例中。会出现两种框架的计算简图和使用简图不一致的情况,一种是附有摇摆柱的框架、一种是横梁承受了较大压力的框架这两种情况不需要按照规定系数计算,钢结构稳定性的加固方法,1更改结构计算图形。
大致出浆液扩散半径在1~2m范围内,然而在钻孔中还要严格根据注浆孔的实际设计图纸进行间隔钻孔,采用此方法的原因在于如果不进行间隔注浆的话,当注某一个孔时,会不自觉的渗入到相邻的注浆孔中出现堵塞现象,而间隔注浆则会避免此现象的发生,在进行钻孔时我们应选择水钻机进行钻孔,效果显著,注浆管的埋设工作 ,钻孔结束后需马上安装注浆管。计算注浆孔水压力。进而初步判断注浆压力,并选取注浆管埋置方式,在该项工程中。底板上表面水头差计算得出H=5m-3m=2m,注浆孔孔径大小在32mm。一次注浆埋置的深度控制在04m左右。
浆液未固化前相当于了外荷载,而且注浆对原持力层有扰动,所以注浆易引起附加沉降,对结构应采用隔一孔或数孔跳注,间隔时间好在3天以上。
卵石层或动水压力较大土层浆液应掺加速凝剂,或采用间歇注浆。注浆加固地基过程中应随时监测,出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时,应查明原因并及时采取措施。注浆检验时间应在注浆结束28d后进行。可选用标准贯入、轻型动力触探或静力触探对加固地层均匀性进行检测。
应在加固土的全部深度范围内每隔1m取样进行室内试验,测定其压缩性、强度或渗透性。注浆检验点可为注浆孔数的2%~5%。当检验点合格率小于或等于80%,或虽大于80%但检验点的平均值达不到强度或防渗的设计要求时,应对不合格的注浆区实施重复注浆。(一)、灌浆方案
1、灌浆孔布置
本工程拟采用间距为纵横向80cm布孔,边孔距板边50-100cm。对于少量断裂的板块,将在断裂两侧各增加1-2孔。
在大规模灌浆施工前,将进行灌浆试验,以确定灌浆压力、浆液稠度、浆液初凝时间以及添加剂种类和含量等。
2、施工工艺
其施工工艺为:布置孔序→钻孔→钻孔冲洗→搅浆→灌浆→封孔→弯沉检测→养生。
对于浅层灌浆处理:灌浆压力为0.5-1.5MPa;灌浆处理孔深为水泥混凝土路面结构层以下20cm;在灌注的2h内确保没有车辆通过,养生期2d。
对于深层灌浆处理:在化学浆受注过程中采用两次灌浆,次以单孔注浆量为控制标准,二次为加压灌注;灌注压力为0.5-3.0MPa;灌浆处理深度为水泥混凝土路面结构层以下2m;在灌注的2h内确保没有车辆通过,养生期2d。
3、施工要求
(1)灌浆孔大小和灌浆机械设备的灌注嘴大小相适应,一般30~7Omm。
(2)钻孔的孔位选择在板的四边,距板边80cm~130cm,采用钻孔机钻孔,为施工的连续性,钻孔按确定的孔位提前进行。钻孔要保持垂直,要穿过水泥混凝土板并进入未经处治的基层。钻孔后用红漆在板面标注各孔压浆顺序。
(3)注浆顺序要沿路线前进方向先外排,再内排,后注中间排,为防止相邻两孔冒浆,采用隔孔注浆。
(4)压浆过程中,压力过大易造成面板拱起断裂等破坏。过小则无法压满。而压浆机型号不同,压浆时压力表所反映的压力也不同。因此在压浆前应对压力表进行测定,并在施工现场作试验标定灌浆压力,一般应控制在1.0~3.0MPa左右。当砼板纵、横缝隙有浆液冒出时,继续灌浆5~10秒即应停止;板底有积水处,积水在浆液压力下从缝隙冒出,此时需继续压浆,直至浆液冒出5~10秒后停止。
(5)自上而下进行灌浆,为使被灌体更均匀饱和地得到灌注,次灌浆结束后,待凝2小时,再进行二次重复灌浆。
(6)灌浆过程中溢浆的孔应及时用圆状木塞封堵,防止压力过度散失。注浆孔在灌浆头拨除后也及时用木塞封堵,防止灰浆反流。所有木塞在灌浆结束后保持8~10分钟方可拔除。并用灰浆或取出的混凝土芯样将灌浆孔封严。
(7)灌浆后残留在路面的灰浆及时清扫并用水冲刷,避免灰浆流入路面缝隙污染路面。
(8)灌浆完成后的板块禁止车辆通行,待灰浆强度达到3Mpa以上时方可开放交通1、换土垫层法
基本原理:就是挖除浅层软弱土或不良土,分层碾压或夯实。
分类:按回填的材料可分为砂(或砂石)垫层、碎石垫层、粉煤灰垫层、干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层等。干渣分为分级干渣、混合干渣和原状干渣;粉煤灰分为湿排灰和调湿灰。
作用:换土垫层法可提高持力层的承载力,减少沉降量;消除或部分消除土的湿陷性和胀缩性;防止土的冻胀作用及改善土的抗液化性。常用机械碾压、平板振动和重锤夯实进行施工。
适用范围:常用于基坑面积宽大和开挖土方量较大的回填土方工程,一般适用于处理浅层软弱土层(淤泥质土、松散素填土、杂填土、浜填土以及已完成自重固结的冲填土等)与低洼区域的填筑。一般处
理深度为2~3m。适用于处理浅层非饱和软弱土层、湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土、素填土和杂填土。
注:垫层只解决承载力问题而无助于减少沉降。
2、振密、挤密法
原理:是采用一定的手段,通过振动、挤压使地基土体孔隙比减小,强度提高,达到地基处理的目的。
1)表层压实法 采用人工或机械夯实、机械碾压或振动对填土、湿陷性黄土、松散无粘性土等软弱或原来比较疏松表层土进行压实。也可采用分层回填压实加固。
适用范围:适用于含水量接近于佳含水量的浅层疏松粘性土;松散砂性土;湿陷性黄土及杂填土等。
2)重锤夯实法 利用重锤自由下落时的冲击能来夯击浅层土,使其表面形成一