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安庆生产无油自润衬套开口卷制钢套厂家无油轴承定做

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材料组织
1. POM 0.30-0.50mm改性聚甲醛,具有很好的耐磨性能,甚至在瞬间缺油的情况下也具有较低的磨擦因数。轴承表面有排布规律的带有螺旋角度的储油坑,装配时,涂满润滑油脂。

基材特性:

相比传统的三层复合材料,添加的树脂提供了更好的抗魔性能,树脂层厚度根据实际使用工况确定,因此可以满足包括装配后再加工以得到更好的公差、在特定工况下需要更好抗魔性能、平衡的摩擦系数、更长的使用寿命等要求。同时无油轴承比起常规给油轴承衬套拥有较多优点,1:可为公司降低成本预算 2:简化安装 3:不需要经常维护 4:无需加油 5:耐腐蚀大大真加 6耐磨损 7:轻量化 8:低噪音。

轴承安装事项:

轴承安装的好坏,将影响轴承的精度,寿命和性能,所以在安装时请注意一下事项。

1:保持轴承及现场环境清洁,使用清洁的工具或辅助工具清理现场,轴承到使用时才打开包装,以免轴承被污染。

4:我们建议用加压压入式配合方式安装,小量安装时可以用合适的套筒按住轴承端面,用榔头敲打套筒,使轴承安装到位。切记不能用榔头直接敲打轴承表面,避免造成轴承的损伤。

产品介绍:
塑料圈钢球保持架,钢珠塑料直线衬套,直线导柱钢珠铜套,钢珠保持架塑料套,FZP树脂及钢球衬套,以POM树脂为基体,并在其外圆表面上,加工出排列有序、大小适当,形状特殊的孔穴,在其孔穴中镶入滚动轴承钢球。口采用新的沟槽圆周锁球工艺,有效地解决了传统式锁球和压痕式锁球不能完全防止钢球脱落的难题。孔底加工出90°止口使钢球在孔内自由转动而不脱落。由于钢球的直径大于树脂保持圈的壁厚,所以在使用时钢球高出保持圈内、外圆表面,直接与相配的孔与轴接触,使基体(保持圈)浮于中间,并且相配的孔与轴半径之差小于钢球直径,即钢球与之配合为过盈配合,配合精度高,轴与孔相对运动灵活。是保持圈的更新换代产品。

产品优点:
传统的具有相对运动的孔与轴是有一定间隙的,并孔与轴之间运动磨擦系数较大,钢珠保持架塑料套后,使轴与孔不直接接触,而是通过中间微量过盈的钢球,因而运动精度高,滚动摩擦代替动摩擦,滚动灵活,摩擦系数小,使用寿命长,在既有转动、又有移动的场合,用无油或加油的轴套与轴相配合,虽然能满足,但运动精度较低,用滚动轴承,只能满足轴相对转动的场合,钢珠保持架塑料套,则上述二个条件均得到满足,

技术要求:
相配零件的要求 1.导套:材料GCrl5、YB9,热处理,硬度HRC62~66,技术条件按GB/T12446与轴配合应具有0.01-0.02径向过盈量,表面粗糙度为; 2.轴:材料GCrl5、YB9,热处理,硬度HRC62~66,技术条件按GB/T12446,轴的公差采用h5,表面粗糙度为; 3.测量:用通用的测量手段(气动量仪、外径干分尺、内径千分表等)测量轴导套和钢球的尺寸偏差值,即可求出配合后的过盈量,即Ymax=dmax+2d'-DmIn,要求过盈量为0.01-0.02mm。
JF800双金属轴承,是以低炭钢板为基体材料,表面烧结CuPb10Sn10或CuSn6Zn6Pb3材料的钢铜合金产品。该产品是双合金轴承中承载能力强的一种,它也有很好的抗疲劳强度,承载能力,抗冲击能力,都有较好的表现。
设计工艺:

JF800双金属轴承典型的双金属材料包括钢背-铜基合金和钢背-铝基合金,铜基合金则以 低碳钢为基体,表面烧结满足不同工况的铜合金粉作为轴承工作层,这类材料 具有很好的承载能力和抗磨性,适用于脂润滑或者流体润滑工况。铝基合金则 以低碳钢为基体,表面覆着锡铝合金作为轴承工作层,具有很好的抗疲劳 强度和抗咬合性能,推荐流体润滑工况使用。低碳钢背为基体的表面烧结铅锡青铜合金材料,经数次高温烧结和致密轧制而成铜、钢一体的双金属带材卷制而成。

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无油自润衬套开口卷制钢套信息

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