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在拉伸试验中,20号精密无缝钢管试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以表示,单位为%。金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。

小口径厚壁无缝钢管多用于双面埋弧焊生产工艺,产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中,做主体支撑部分,例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。 主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用结构管等。 生产工艺流程圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径(或减径)冷却矫直水压试验(或探伤)标记入库

无缝钢管的分类: 沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,均有各自工艺规定。材质有普通和碳素结构钢(Q215-A~Q275-A和10~50号钢)、低合金钢(09MnV、16Mn等)、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的(用于输水、气管道和结构件、机械零件)和的(用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等)两类。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

无缝钢管的安装: 根据图纸设计进行管道定位,根据现场情况预制管道支架,然后根据设计和现场进行下料,然后用磨光机磨坡口,再进行焊接。

无缝钢管质量要求: 1、垂直安装的立管每米偏差小于3毫米,水平安装的偏差小于1毫米; 2、焊缝处不得焊接支管,弯曲处不得有焊缝; 3、要求焊缝平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹;

无缝钢管重量轻、其重量仅为方钢材的1/5; 2、无缝钢管耐腐蚀性 耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀,耐高温、有较好的抗冲击和抗疲劳性、不须定期维护,有效使用寿命可达15年以上; 3、无缝钢管抗拉强度是普通钢材的8-10倍以上,弹性模量优于钢材,具有的抗蠕变性能,耐腐蚀性和抗震性; 4、无缝钢管机械性能优良、易机加工等; 5、无缝钢管高弹性、在机械设备中返复使用、无记忆性、不变形、且抗静电。

无缝钢管采用了工艺制造而成的一种管道,相比于传统的管道,这种管道的性非常明显,而正是因为这种性,所以这种管道的使用范围才会越来越广泛.因为这种管道的制造工艺比较严格,所以对于一些有运输要求的运输介质而言,这也是一种非常好的运输管道.而且,这种管道的主要原材料是钢材,因此,这种管道的防腐性质相比于其他的管道也要好一些,所以在运输一些具有腐蚀性的液体的时候,很多时候也会选择这种管道。由于现在工程量的建设,大部门工程都开始使用无缝钢管作为管道的比较多,这也是无缝钢管未来发展的市场形势。
无缝钢管质量要求: 1、垂直安装的立管每米偏差小于3毫米,水平安装的偏差小于1毫米; 2、焊缝处不得焊接支管,弯曲处不得有焊缝; 3、要求焊缝平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹;

无缝钢管相比很多钢材具有其特性, 与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,用途十分广泛。

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