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电镀杆市场前景较为乐观，随着各行业的发展和人们对产品质量要求的提高，电镀杆的需求量将会持续增长。同时，随着科技的进步，电镀杆的生产工艺也将得到改进和提升，进一步推动市场的发展。

精密活塞杆通过滚压成形，在滚压表面形成冷加工硬化层，减少了磨削副接触面的弹塑性变形，从而加强了气缸杆表面的耐磨性，减少磨削的情况。轧制后，表面粗糙度下降，匹配性能增加。同时，减少了活塞杆移动时对密封圈或密封件的摩擦损坏，提高了气缸的整体使用寿命。

电镀杆镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。

电镀杆活塞杆光亮轴电镀层在多层镍上镀微孔或微裂纹铬，是降低镀层总厚度，获得高耐蚀性防护一装饰体系的重要途径，也是现代电镀工艺的发展方向。 ②镀硬铬（耐磨铬） 镀层具有的硬度和耐磨性，可延长工件使用寿命，如切削及拉拔工具，各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。

电镀杆活塞杆光亮轴镀黑铬黑铬镀层色黑具有均匀的光泽，装饰性好，具有良好消光性；硬度较高（130～350HV），在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2～3倍；其抗蚀性与普通镀铬相同，主要取决于中间层的厚度。耐热性好，在300℃以下不会变色。黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面，为提高抗蚀性及装饰作用，也可用铜、镍或铜锡合金作底层，在其表面上镀黑铬镀层。黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。

电镀杆活塞杆光亮轴自动电镀生产线采用的设备及自动控制系统，地提高了电镀生产的效率，便于实现全线集中监控，系统稳定、可靠、安全，电镀的原理非常简单，电镀指借助外界滑环直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层。